新型污泥脱水设备-污泥脱水设备-诸城德骏环保

一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率，可达 35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机方案。 滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，操作不方便 ，滤布振荡装置，污泥脱水设备，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机的缺点是占地面积较大。以北京高碑店污水处理厂一期工程使用的带式压滤机和鞍山工业污水处理厂使用的板框式压滤机为例作比较：高碑店污水厂处理污水量为50万t/d，污泥产量1852．5m3/d，干物质92．63t/d，打桩污泥脱水设备，采用五台德国KLEIN－KS30型带式压滤机，每台压滤机的基础占地面积仅为2750*3500mm，鞍山污水厂处理水量为22t/d，叠螺式污泥脱水设备，干物质275t/d，采用六台板框式压滤机，每台压滤机地基础占地面积达2400*12000mm，同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。

污泥脱水设备

污泥处理工艺流程，在各地得到了普遍采用。但由于各地的条件不同，具体情况也不同，尚有一些简化流程。当污泥采用自然干化方法脱水时，可采用以下工艺流程：污泥—→污泥浓缩—→干化场—→处置也可进一步简化为：污泥—→干化场—→处置当污泥处置采用卫生填埋工艺时。可采用以下流程：污泥—→浓缩—→脱水—→卫生填埋

污泥脱水设备

卧式螺旋卸料沉降式离心机

工作原理

分离的目的是将混合流体中比重大于液相流体的固性物从液相流体中分离出来。

当混合液体有进料口进入高速旋转的转鼓体内腔后，混合液体中比重较大的固性物，在离心力的作用下，迅速沉降到转鼓内壁，被螺旋推料器从固相出口排出转鼓体外；同时比重较小的液相则在离心力的作用下形成内层液环，通过液相溢流口排出转鼓体外。转鼓与螺旋推料器同时高速运转，由于两者之间存在一定的转速差，使得沉降在转鼓壁上固性物不间断地被螺旋推料器推送至出液口排出，整个分离过程连续进行。

产品结构原理图污泥脱水设备

结构特点

1、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；

2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金*片；

3、有效规避双转子高速转动共振区现象

在设计转速范围内，整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象，轴承座部位全振动烈度控制在2mm／s～4 mm／s之间。避免了高频振动所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。

4、差速器选择

选用重负载、大传动比的行星齿轮或液压差速器；

5、主机轴承选择

选用瑞典SKF、日本NSK等的原产地产品。

6、主轴承润滑系统

A、稀油润滑

B、脂润滑

7、恒温检验

整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行，确保实际加工质量达到设计精度要求。

8、GSRL高速入料装置

通过调整螺旋芯管内部设计，在不降低原有分离溶液离心加速度的前提下，缩短物料进入离心机时的跟速时间，减小旋流紊乱，延长物料在离心机内部的有效分离时间，新型污泥脱水设备，****分离效率，实现在分离所需转速降低10%~12%的同时处理量增加15%~25%。同时可*离心机内部工作压力，*液体泡沫产生。

9、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；

10、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。