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磁痕产生原因1、局部冷 作硬化，由材料导磁变化造成的磁痕聚集；2、两种不同材料的交界面处磁粉堆积；3、碳化物层*偏析；4、零件截面尺寸的突变处磁痕；5、磁化电流过高，因金属流线造成的磁痕；6、由于工件表面不清洁或油污造成的斑点状磁痕。缺陷磁痕显示记录1、照 相。用照相摄影记录缺陷磁痕显示时，要尽可能拍摄工件的全貌和实际尺寸，也可以拍摄工作的某一特征部位，同时把刻度尺拍摄进去。2、贴印。贴印是利用透明胶纸粘贴复印缺陷磁痕显示的方法。3、磁痕探伤—橡胶铸型法 。用磁粉探伤-橡胶铸型镶嵌*缺陷磁痕显示，直观，磁粉探伤机生产商，擦不掉并可长期保存。4、录像。用录像记录缺陷磁痕显示的形状、大小和位置，同时应把刻度尺录摄进去。

电离作用 x射线或其它射线（例如γ射线）通过物质被吸收时，可使组成物质的分子分解成为正负离子，称为电离作用，磁粉探伤机，离子的多少和物质吸收的X射线量成正比。通过空气或其它物质产生电离作用，利用仪表测量电离的程度就可以计算x射线的量。检测设备正是由此来实现对零件探伤检测的。X射线还有其他作用，如感光、荧光作用等。

作为五大常规无损检测方法之一的射线磁粉探伤机，在工业上有着非常广泛的应用，磁粉探伤机，它既用于金属检查，也用于非金属检查。应用的行业有****设备、航空航天、船舶、水工成套设备和桥梁钢结构。射线探伤的基本原理如下：当强度均匀的射线束透照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，这样，采用一定的检测器（例如，射线照相中采用胶片）检测透射射线强度，就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等。