广饶伟强金属(图)-灌注导管厂-*导管

导管灌注桩成桩质量通常存在两个方面的问题，一是属于桩身完整性，常见的缺陷有夹泥、断裂、缩颈、护颈、混凝土离析及桩顶混凝土密实度较差等。二是嵌岩桩，影响桩底支承条件的质量问题，主要是灌注混凝土前清孔不*，孔底沉淀厚度超过规定****限，灌注导管厂，影响承载力。灌注桩的缺点：①灌注桩施工工艺比打入桩复杂，容易出现断桩、缩颈、混凝土离析和孔底虚土或沉渣过厚等质量问题。②由于钻孔桩质量不够稳定，要抽检更多数量的桩进行检验，增加检测费用。

引起桩身砼夹泥或断桩的原因主要有如下四方面：

（1）、初灌砼量不够，造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有入砼内。

（2）、砼灌注过程拔管长度控制不准，桩机导管厂，导管拔出砼面。

（3）、砼初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使砼上部结块，造成桩身砼夹渣。

（4）、清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，砼灌注过程中砂粒回沉在砼面上，形成沉积砂层，阻碍砼的正常上升，当砼冲破沉积砂层时，部分砂粒及浮渣被包入砼内。严重时可能造成堵管事故，导致砼灌注中断。

灌注过程中导管底口位置不当造成

钢筋笼上浮在灌注混凝土过程中，灌注桩导管厂，当混凝土面到达钢筋笼底部附近时，此时导管的埋深控制很关键，*导管，其实，也就是导管底口距钢筋笼底部的距离，该距离在一米左右时，由于浇筑的混凝土自导管流出后冲击力很大，并以一定的速度向上顶升，推动钢筋笼上浮。

以上给大家介绍的关于灌注过程中导管底扣位置不当造成的影响，希望对大家有帮助