单段式煤气发生炉昊科-郑州博威(在线咨询)-龙口煤气发生炉

煤气发生炉热运转的危害

煤气发生炉热运转的危害：灰层相对过高，其它层厚度相应变薄，还原不充分，二氧化碳含量增多。氧化层温度过高，超过灰熔点易引起结焦，炉况恶化，气化反应不好，有效组分降低。

由于局部冒火，出现烧穿现象，导致空气走捷路，单段式煤气发生炉昊科，煤气中可燃组分二次燃烧。同时，因氧含量的增高，直接危及安全生产。灰渣里含碳量增高，促使气化原料的消耗定额上升。

煤气发生炉冷运转处理办法

1）根据炉内状况适当降低饱和温度借此****氧化层温度，但不允许长时期超过规定范围。

2）适当增加入炉空气量，加快氧化燃烧速度，龙口煤气发生炉，****灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度。

3）煤气发生炉出气温度偏低时，尽量延长投料时间。

4）火层较底时，停止灰盘转动除渣，煤气发生炉环境影响，培养火层。

5）筛去10mm以下的煤灰粉末。

煤气发生炉的主要优点

1.本炉采用全水套，蒸汽产量高，压力稳定，有利气化。a.煤气炉自用蒸汽来源充分有富余，可共50-60人洗澡用水。b.炉膛内冷却效果好，水套内套不变形。

2.本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作，外衬选用12mm普通钢板制作，这样和其它厂家相比，耐 氧化、耐腐蚀、*高温，****炉子的使 用年限。

3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，从而****煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。

煤气发生炉的主要部件

煤气发生炉的主要部件是炉体、炉蓖和灰盆，灰盆在炉体下端，灰盆中放有水，炉体的下端插入水中，浸没深度约200~300m，使灰盆中的水起水封作用，****气化剂或煤气从炉体下部外泄。在灰盆*有铸铁制的炉篦，其形状通常呈多层伞形结构。

炉篦与灰盆连成一体。炉篦的作用是承托炉体内的灰层和燃料，此外，它还有分配气化剂及*碎炉渣和排渣的作用。在炉体顶部有加煤口、钎孔和搅煤棒孔。煤从加煤口投入炉体内，以固定床形式堆积在炉篦上。

根据煤在炉内进行的物理、化学反应，煤气发生炉内自上而下可分为空层、干燥层、干馏层、还原层、氧化层和灰层，气化剂由炉篦吹入通过灰层经预热后向上进入氧化层，直燃式煤气发生炉价格，与高温焦炭进行燃烧反应，生成CO2与少量CO，放出大量的热量。