省空间型电液伺服-北京普天精锐-电液伺服

背景需求：

1.厨卫电器用液压机，因此对制品外观度要求高，省空间型电液伺服，要求压力精度±1bar。2.要求整个动作柔和。 3.要求调试接线方便。

1.采用ESTUN SVP伺服泵系统，穆格降噪电液伺服，45kW伺服系统和变量柱塞泵。

2. 针对伺服电机带变量柱塞泵上的应用，伺服软件进行专门的算法补偿，保证了变量泵的保压压力精度。

1. 压力精度控制±1bar。 2.调试快速，安装完毕后1天即可调试完成。

背景需求：

1.改造前总功率595kW，平均1小时耗电量496度，一个周期22.6s，待机时间12s占54%，浪费电能严重。

2.原装机功率495kw

3.改造后装机功率：210kw

1.采用6组35kW埃斯顿伺服系统和福伊特50 100双联泵。

2.量身定制的油压机双泵高低压切换软件程序，避开传统的压力传感器进PLC切换方式，快速****。

1.机床连续4小时运行，改造前496度，穆格省油电液伺服，改造后264度，节能率47%。

2.油温温升由原来的30度，电液伺服，下降为改造后的15度。下降50%

伺服电机自带的17位编码器可以实现高于0.01°的步距角控制，这对于伺服电机驱动液压泵进行*补偿来说更为静确。

没有多余的油液输出，更不会产生额外的溢流损失。

同步性非常好，能够更高地解决多缸驱动同步控制的难题。

测试表明：折弯机液压缸在保压阶段，通过光栅位置反馈信号从Delem系统获得的数据表明，滑块下死点重复*精度可以温度地控制在0.005mm.