强夯法-恒鼎基础(在线咨询)-强夯法加固深度

产品技术现状与发展

谈到强夯机，不得不提及强夯工艺，两者是密不可分的。较早的夯击法和重锤夯实法，只要求较小的夯锤自重（2～7t）和提升高度（2～9m)，一般工程起重机即可达到相应夯实效果，因此多以履带起重机为替代品。而随着强夯工艺的不断发展，基于梅纳（L.Menard）1969年创立的强夯工艺而发展起来的现代地基夯实技术，对夯锤重量和提升高度的要求越来越高，替代品的致命弱点也随应用的增多而越来越突显。因此业界开始不断改进替代产品，并转型为*产品，同时还开发新结构形式的*强夯机，以适应强夯的工作特点。

变幅臂式强夯机的技术现状与发展 变幅臂式强夯机源于履带起重机，****开始是将履带起重机作为强夯机的替代品使用，它可以灵活而方便地完成提锤和落锤动作，强夯法加固深度，并可实现灵活移位，因此广泛用于强夯施工领域。这种替代品一般用于较低能级的夯实作业中，如50t履带起重机强夯能级在300tm左右，70～80t履带起重机强夯能级在400tm左右。之所以称为变幅臂式，是因为其臂架可以绕其根部铰点进行转动，实现臂架的变幅。在不同作业场合，可以应用不同幅度来实现强夯作业，使作业更为灵活。 但随着强夯能级的增加，作业强度与频次的增加，履带起重机这种替代品越来越表现出其不足，也*体现了两者工作特点的不同。首先，工作级别不同。

履带起重机是作为安装用起重机，工作强度适当，工作频次一般，因此工作级别不高，大吨位(300t以上)在A1～A3，中小吨位在A3～A4。而强夯机工作频次要远高于履带起重机，强夯法，工作级别一般会达到A7以上，强夯法的特点，属于疲劳机械。因此工作级别不同，势必使这种替 代品频繁出现疲劳现象，寿命短。其次，作业性质不同。履带起重机用于起重安装作业，作业过程平稳，吊载与卸载都要保证平稳。除非发生意外，通常不允许有突然卸载工况，因此在设计时*考虑的是起重机结构强度问题。而强夯机从作业效率角度需要快速卸载。这种快速卸载过程，对强夯设备冲击很大，单单强度设计是不够的。由此，这些明显不同的作业特点，使履带起重机在强夯施工领域的应用力不从心。尽管有采用在臂头增设门架的方式以分担臂架变幅载荷，来减少臂架振动冲击，但由于地质复杂，这种载荷分配不能得到很好的保证，而且给起重机移位等也带来诸多不便。

为此，很多企业在履带起重机结构形式基础上，通过改进，研制了*强夯机，国外企业以Liebherr公司为典型代表，其研制了一机多用的HS系列400～1200tm产品（图3），具有强夯、起重、抓斗、拉铲、搓管、连续墙抓斗等功能。国内以杭重为首的****生产企业开始逐渐转型为以履带起重机结构形式为基础的*强夯机。随着市场需求量的不断增加，宇通重工、中联重科、三一重工、徐工先后研制了此类300～500tm的*强夯机。BICES 2011展会上，南车也推出了此类500tm的*强夯机

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强夯机种类：

目前国内强夯机市场的形成尚不完善，没有统一的市场准入制度 强夯机，因此国内现存的强夯机主要有两类:一类是*强夯机，可进行连续强夯，作业效率较高;另一类以中小型(150～800kN)履带起重机作为改造对象，通过增加辅助装置来实现8000kNm以下能级的强夯作业 强夯机参数，经济性好，但大都采用自动。

针对中小吨位履带式起重机改造而成的强夯机 强夯机种类，采用自由落体方式突然释放夯锤，由于臂架和变幅系统储能释放，易导致臂架俯仰剧烈，整车倾翻。本文利用虚拟技术建立刚柔耦合模型，对突然释放夯锤时，臂架防后倾的受力进行动力学分析。总结不同的臂架长度、防后倾弹簧参数以及防后倾开始作用角度对臂架防后倾以及整机性能的影响规律，为强夯机防后倾设计提供一定的参考依据。

液压履带式强夯机

一、强夯施工应用范围广：不带龙门架装置时，夯击能达到400吨米，能够满足大多数强夯施工的要求。加龙门架时，夯击能可达到1000吨米。

二、发动机性能优良:220马力潍柴发动机，功率强劲，性能可靠、经济、环保。

三、底盘强度高、可靠性能高、稳定性好：50吨级履带可伸缩底盘机构，具有可延长折叠支架，工作时履带长度为5300mm，宽度可达到4500mm，强度高，整机稳定性好，驱动力大 强夯机型号，可靠性高。底盘离地间隙大于280mm，接地比压仅为0.073mpa，通过能力强。

四、超重臂强度高：高强度结构管材焊接成型的起重臂，钢度好、重量轻，承载能力强，上节臂带有前伸“小鹅头”结构，更适合强夯施工.

五、操控轻便灵活：回转支撑中径达到2100mm，回转机构*复合压力180吨。

六、安全性高：能长时间、大功率的工作，加大的燃油箱有效容积高达400升，可以有效保证一天的工作。

七、安全性高：装有转台回转锁止装置、起重臂防后翻装置，确保安全可靠的工作。

八、操控*： 减震连接的驾驶室，视野宽阔，造型美观，强夯法注意，备有防护网。驾驶室内人性化设计，配有减震座椅、电风扇、可选装冷暖空调和mp3播放器，*操作。

九、运输方便：运输时只需拆除臂架和配重，不用解体运输，大单件重量41吨，费用低。悬挂式配重更便于安装和拆卸，方便运输.

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强夯机的发展趋势

经过数十年的强夯技术、施工工法研究和工程实践，国内外强夯的适用范围与施工领域不断扩大、强夯设计和施工正向高能级、工艺多样性与复合技术发展。面对国内工艺不断成熟和设备相对落后的现实，强夯施工界与一些熟悉强夯施工工艺的工程机械技术人员正在密切关注行业动态，有的已进入高能级强夯机的设计和开发阶段。

认为强夯施工起重设备将会在以下几方向得到发展：

（1）由于我国*高烈度区，湿陷性黄土区和软粘土区分布广泛，近些年来又广泛的开展了围海造田、炸山填海等项目，因此强夯施工除了在现有的基础上进行工作外，会向两****化发展：即高能力，大夯机能量和低能量小能级。这一趋势会导致系列化、特大型化的强夯机的出现。

（2）为了合理利用资源，避免重复开发，****强夯设备的利用率，满足不同用户的需求。强夯机的多用途发展也将是一种趋势。

（3）节能和环保是工程机械的发展要求和总趋势，因此，新型强夯机也将一改“代用强夯机”老、旧、*、脏、高消耗、低效率的现有状态，以降低发动机排放、****液压系统效率、减少钢丝绳消耗为目标，使强夯机完全达标排放、效率作业。

（4）模块化设计和具有自装卸功能的设计思想将会在强夯机设计中得到进一步体现，从而给强夯机远距离、快速运输带来方便。