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1、仪表阀门主要技术数据；

1）仪表阀门供气压力：500KPa;

2）输入信号：20 ~100KPa;

3）输出：90°或70°；

4）静态耗气量：1500L / h（标准状态）；

5）回差：1.5%.

2、仪表阀门的改进技术

仪表阀门为了配合用户实现操作自动化，本公司除供应本系列产品之外，卸灰阀还可单独提供包括支架在内的气缸体，气源球阀厂家，帮助 用户对已有的种类繁多的手动闸阀进行改造，仪表气源球阀，将双缸气动执行机构部分安装在手动闸阀的阀体大盖上，气源球阀型号，即可构成双缸 式气动-手动两用闸阀。

腐蚀型式介绍的腐蚀型式介绍：阀体的腐蚀不外两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的*腐蚀能力。腐蚀速度可分为六等：1、完全耐蚀：腐蚀速度低于0.001毫米/年；2、****耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年；3、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年；4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年；5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年；6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年。

(1)仪表管阀件的新零件在装配前也需清洗干净。(2)使用润滑脂润滑。润滑脂应与仪表管阀件金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，进口计量泵可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，气源球阀，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。(3)装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、*等污染、粘附或停留在零件表面上或进入仪表管阀件内腔。(4)清洗剂应与卡套式弯通接头中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。(5)分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在仪表管阀件壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。(6)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。(7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。(8)必须先查明仪表管阀件上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
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