压力容器经销商-华阳化工机械-压力容器

压力容器焊缝或母材中有夹杂物存在时，不仅降低焊缝金属的韧性，增加低温脆性，压力容器经销商，同时也增加了热裂纹和层状撕裂的倾向。

1、氧化物。 这种夹杂物如果密集地以块状或片状分布时，在焊缝中会引起热裂纹，在母材中也易引起层状撕裂。

2、氮化物。会使焊缝的硬度增高， 塑性、韧性急剧下降。

3、硫化物。主要是MnS和FeS。 Mns的影响较小，因FS是沿晶界析出，压力容器供应商，并与Fe或FeO形成低格共晶，是引起热裂纹的主要的原因之一，在压力容器焊接检验中应该特别关注。

盛装中度危害介质的压力容器强制性要求

1. 受压元件不得采用铸铁。[TSG 21-2016 p10 2.2.3.1]

2. 受压元件不得采用铸钢。[TSG 21-2016 p10 2.2.4.1]

3. 强渗透性中度危害介质的容器，其管法兰应当按照 HG/T 20592～HG/T

20635 系列标准的规定，并且选用带颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫

片和*级高强度螺柱组合。[TSG 21-2016 p22 3.2.5]

4. 需要进入容器内部进行定期检验时，压力容器订制，必须进行置换、中和、消毒、清洗、

取样分析，分析结果达到有关标准、规范规定，取样分析的间隔时间应当

符合使用单位的有关规定。[TSG 21-2016 p74 8.2.*

5. 安全阀或爆片的出口应装设导管，将排放介质引至安全地点，并且进行

妥善处理，毒性介质不得直接排入大气。[TSG 21-2016 p96 9.1.2(3)]

6. 为便于安全阀的清洗与更换，经过使用单位安全管理负责人批准，并且制

定可靠的防范措施，压力容器，方可在超压泄放装置与压力容器之间安装截止阀门，

截止阀门的结构和通径不得妨碍超压泄放装置的安全泄放。[TSG

21-2016 p97 9.1.3(4)]

7. 为减少介质通过安全阀向外泄漏，可将安全阀与爆片串联使

用。[GB/T 150.1-2011 p18 B.3.8]

8. 不得采用填料函式换热器。[GB/T 151-2014 p43 6.11.1.1]

正火材料容器强制性要求

1. 下列材料应在正火状态下使用：[GB/T 150.2-2011 p42 4.1.4]

(1)多层容器内筒的 Q245R 和 Q345R；

(2)厚度大于 36mm 的壳体用 Q245R 和 Q345R；

(3)厚度大于 50mm 的其他受压元件(法兰、管板、平盖等)用 Q245R 和

Q345R；

2. 厚度大于 80mm 的正火、正火加回火钢板，可增加一组 1/2T 处的冲击试

验。[GB/T 150.2-2011 p46 4.1.6]

3. 壁厚大于 30mm 的钢管和使用温度低于-20℃的钢管，不允许使用终轧温

度符合正火温度的热轧代替正火热处理。[GB/T 150.2-2011 p51 5.1.1]

4. 碳素钢螺柱用毛坯应进行正火热处理。[GB/T 150.2-2011 p63 7.1.2]

5. 碳素钢和低合金钢制法兰在下列任一情况下需经正火热处理：[GB/T

150.3-2011 p183 7.1.5]

(1)法兰断面厚度大于 50mm；

(2)锻制法兰；

6. 正火、正火加回火钢材制造的受压元件，宜采用冷成形或温成形，温成形

时，需避开钢材的回火脆性温度区。[GB/T 150.4-2011 p322 6.1.2]

7. 厚度大于 50mm 的正火、正火加回火钢板，可增加一组 1/2T 处的冲击试

验。[GB/T 12337-2014 p13 4.2.5