硅胶产品定制-台北硅胶产品-穗福硅橡胶制品

影响硅胶制品弹性的主要原因

1、原材料的配方与质量可以直接影响到硅胶制品厂家制作出来的产品导致韧性不好，回弹率下降等等问题，不过也根据产品的性能以及软硬度来决定原材料的制作配方以及添加剂的性能！

2、过度受力，特别是在一些机械行业当中长期循环使用而导致拉升频率与力度过大导致性能达到****限，久而久之寿命就会慢慢逐渐下降。

3、运用不当力道不同导致性能下降，在一些常见的而且型号相同的场合当中间共同使用而两者受力不同或者环境不同（如臭氧，油污重的地方）会导致硅胶制品疲劳使用而降低寿命！

4、硅胶制品生产厂家制作问题，在厂家生产过程当中由于混炼硫化剂的配合预计材质的硬度，到成型模压的硫化温度，压力以及时间都可能影响着一个硅胶制品的弹性与其他性能的问题。

硅胶材料特性

A.硅胶原料一般为凝胶状，有点类似于橡皮泥，无色半透明，无味。

B.其主要特点是既耐高温（高300℃）又耐低温（低－100℃），是目前耐寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。使用温度：－60℃～＋200℃。以上是手册中对硅橡胶的说明。

C.使用温度：如上文所叙，一般设定为-40℃——200℃，在短时间作用时可达230℃。

D.老化问题：耐油、耐酸碱性较差，与受力情况关系不大。

E.粘接问题：在未作表面处理前，除用硅胶类产品作粘合剂与硅胶类零件粘合外，与其它零件粘全必须经过表面活化，胶面硫化处理才能粘牢。凡是能与橡胶发生硫化反应或使之交联的物质统称为硫化剂，又称为交联剂。硫化剂种类很多，而且还在不断增加，已经使用的硫化剂有*、硒、碲、含硫化合物、金属氧化物、过氧化物、树酯、醌类和胺类等。

F.材料硬度：胶件按邵氏硬度在*上理论上可在10度到80度之间选择。能方便找到的一般在20度到70度，常用的是40到50度。

影响到硅胶制品的变形情况主主要有以下几种情况

1、长期工作不动导致永变形，长时间在高压力情况下使用，在高压力情况下对于材质比较硬的产品来说容易变形。

2、拉伸率的影响，产品的硬软度来决定，一般硅橡胶的拉胜率高可达到300%至600%(比较软的材质)，但是在使用过程当中过度拉伸会直接导致变形和失去拉伸度永变形，所以应该在使用过程当中别过度拉长，不管工业产品，生活用品还是硅胶饰品都一样。

3、温度场合影响，一个潮湿的地方，当硅橡胶制品进行工作时，在潮湿高温情况下使用过程中，拉伸时逐渐会变形，但是随着温度的适应和下降时也会导致硅胶制品出现轻微变形情况。所以不管是在工业上应用的配件也好，密封制品也罢，除人为以为尽量别让硅胶制品长期拉伸。