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圆锥*碎机衬板的更换

圆锥*碎机的衬板在磨损没有达到要更换的程度时，可以将齿板调头使用，或上下两块调头使用。当圆锥*碎机的衬板厚度磨损达到65%～80%或局部磨损凹陷变形及*裂时，则应更换。装上衬板后，要检查它们的中心是否正确。如中心不对，在动转时将会产生碰撞，产品粒度不均匀，以至引起机内摩擦件发热等故障。

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圆锥*碎机衬板的锁紧装置——改造前存在的缺陷问题

缺陷会引起一些问题：（1）导致衬板松动或*裂；（2）加剧圆锥躯体的磨损；（3）会引起漏锌；（4）主轴部位磨损，止动槽使用寿命缩短；（5）加大维修难度和费用；（6）维修周期缩短，锁紧螺母，增加了维修工的劳动强度，制约了生产的正常运行。为此必须要对动锥衬板锁紧装置进行改造。

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更换时需要检修的部件

1.更换衬板时，还必须检查定锥、调整环及锁紧环螺纹磨损情况，齿螺纹的损坏主要是由圆锥*碎机频繁过载或过铁引起调整环跳动所造成的。

2.检查配重及配重护板的磨损情况，如发现配重护板磨损严重，锁紧螺母生产商，需立即更换。

3.换动锥下铜套及偏心套衬套时，必须先检查动锥锥体内径及偏心套内径是否符合标准要求，然后再安装新衬套。安装新铜套时，必须用干冰或液氮对新铜套进行冷却至少2小时，自由安装入锥体及偏心套内，不能采取锤击或压入方式进行安装。安装动锥总成和偏心套总成前，必须对偏心套外壁及主轴进行清理，去除杂物和擦痕。更换好动锥铜套及偏心套衬套后，运转*碎机时，锁紧螺母厂家，必须按操作规程要求进行磨合。

4.检查下机架大筋护板，传动轴架护板和主机架护衬板的磨损情况，如果需要则进行更换。

5.检查所有液压软管是否渗漏或损坏，如果需要则进行更换。

6.*碎机大小伞齿时，必须调整好齿顶隙和侧隙。可通过增减下止推轴承的垫片来调整齿间隙。

7.理水平轴鼓风机滤清器，****滤清器堵塞，避免灰尘进入*碎机，污染润滑油。

8.试液压站按钮箱的指示灯是否工作正常。

9.查温度传感器、压力传感器、数齿器及料位计传感器是否工作正常，如果损坏则需进行更换。

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