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精密铸造模硅胶矽利康

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精密铸造模硅胶矽利康

精密铸造模硅胶矽利康
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精密铸造模硅胶矽利康产品详情

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  精密铸造模具硅胶

  精密铸造模具硅胶是一种是双组份加成型有机硅材料,可室温固化也可加温固化。主要用于轮胎精密模具铸造、精密模具制造,如聚氨酯、环氧树脂等的成型精密模具制作,尺度要求稳定的化学建材及炭纤维复合材料和机器零部件的测绘。也可应用于家具业和电子业之模具制作的制造,制品透明性高,脱模性好的优点,可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷;另外还可用于精密铸造模具硅胶制作高硬度、使用寿命高的移印胶头。

  精密铸造模具硅胶特点:

  低收缩率,交联过程中不放出低分子,故体积不变,收缩率小

  于0.1%;

  不受制品厚度限制,可深度固化;

  具有优良的耐高温性,温度可以达到300-500度; ? 高*拉、*撕裂力,翻模次数多;

  流动性好,易灌注;即可室温固化也可加温固化,操作方便; ?

  有优良的电性能和化学稳定性,耐水、耐臭氧、耐气候老化

  精密铸造模具硅胶主要技术参数:

  粘度(CPS):80,000 ? 颜色:透明 ? 比重:1.22 ? 固化比例:10A:1B ? 硬度Shore A°:40 ? 拉伸强度kgf/c㎡:gt;300 伸长率%:gt;300 ?

  线收缩率%:lt;0.1

  精密铸造模具硅胶使用方法:

  混合:A组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例10:1进行混

  合,混合可以手动或使用设备。

  脱泡:混合后的精密铸造模具硅胶胶料在灌模前应进行脱泡。

  少量使用时可在真空干燥器内进行,在真空下,胶料体积会发泡可*4~5倍,因此,脱泡的容器体积应比胶料体积大4~5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约10分钟)即完成脱泡工序。

  表面处理:胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液

  体石蜡等作为脱模剂。

  硫化和脱模:混合脱泡后的精密铸造模具硅胶置于120±5℃烘

  30分钟固化,60~70℃烘2~3小时固化,室温固化时间为24小时,

  固化的温度和时间可根据工艺条件而定。

  操作时需注意事项:

  将A、B两组分按重量1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌。

  室温(28度)30分钟操作时间,2-3小时完全固化;加温60-120度,可在数十分分钟内完全固化。

  精密铸造模具硅胶()属于加成型硅胶,操作时要和使

  用过缩合型硅胶的容器分开,要用未使用过室温硅胶工具进行操作。

  粘度、操作时间、固化后硬度可按要求调整。

以上内容为精密铸造模硅胶矽利康,本产品由深圳红叶硅胶有限公司(销售部)直销供应。
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