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金盘汽车模具压条，加工技艺好

汽车模具压条在生产过程中需要冲大于114.3mm直径的圆孔。如此大的孔会超出机器公称力上限，特别对于高剪切强度材料。通过多次冲孔的方法冲出大尺寸孔可以解决这一问题。使用小尺寸模具沿大圆周长剪切可以降低一半或更多的冲压力，在你已经拥有的模具中可能大部分模具都能做到。一个冲大圆孔的简易方法，这种凸透镜的模具可被制成你所需半径尺寸。如果孔径超出冲床公称力，我们推荐使用(A)方案。用此模具冲出圆形的周边。如果孔径能在冲床公称力范围内冲成，那么一个*形模具和一凸透镜模具就能在四次之内冲压出所需的孔而无须旋转模具(B)

金盘模具配件有限公司在行业内有着多年的生产经验，同时金盘模具配件有限公司也在不断*，不断****汽车模具压条的质量，力图为客户提供越来越好的汽车模具压条！

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当汽车模具压条产品的浇注系统温度降低为操作温度时,由于带刚性边缘的热喷嘴对热膨胀的适应性差,也会出现熔体泄漏。综上所述,按正确的步骤和工艺条件进行操作是避免熔体泄漏的前提。一般的热流道汽车模具压条可按下列步骤进行操作:(1)加热热流道系统到设定温度。一般分为两步进行:首先是?软启动,以消除加热器中的潮气。(2)加热模具到设定温度。特别是大型模具,注射前加热,注射时再冷却。(3)加热注射机料筒到设定温度。第二步,满负荷将系统加热到设定温度,可先将喷嘴温度加热到热流道板温度的2/3,待热流道板温度达到设计温度后再将喷嘴温度加热到设定温度。(4)对新的或已清洗的热流道系统,应先采用低压慢速注射。(5)注射进行几个循环后如没有熔体泄漏现象,再采用设置的注射工艺参数进行生产。

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整车制造四大工艺中的冲压工艺，除了压机，****重要的装备就是模具了。制造行业有很多方面都会用到模具，汽车行业特别是整车企业所需要的模具有以下几个特点：一、制造质量要求高，不仅要求加工精度高，而且还要求加工表面质量要好。一般来说，模具工作部分的制造公差都应控制在正负0.01mm以内，有的甚至要求在微米级范围内；模具加工后的表面不仅不允许有任何缺陷，而且工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于0.4ｕm。二、形状复杂，模具的工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面，而不是一般机械加工的简单几何体。三、材料硬度高，模具实际上相当于一种机械加工工具，其硬度要求较高，一般都是用淬火工具钢等材料制成，若用传统的机械加工方法，往往感到十分困难。

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