天津康特尔(图)-双头数控刀杆数控刀杆-数控刀杆

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康特尔硬质合金工具商贸：株洲钻石商、切削刀具、数控刀具、铣削刀具、孔加工刀具、工具系统、API石油螺纹刀片刀具、切断切槽刀具、整体硬质合金立铣刀、可转位浅孔钻、快速钻。

当工件车完后，数控刀杆定做供货商，再反向移动大拖板，双头数控刀杆数控刀杆，连同右端的支承套和刀杆一起从工件中退出，即可卸下工件。加工第二件时，先安装好左端的支承套，数控刀杆，装夹好工件，再将刀杆伸入到工件左端支承套内，装好右端支承套，即可开始第二个工件的车削。

　　工装的特点：两端用支承套支承刀杆，大大增加了刀杆的刚性，使切削无振动，保证了已加工表面的粗糙度；两端用支承套支承刀杆车削，保证了孔间的位置精度；操作简便，效率比传统的扩孔法****5倍以上。

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在数控编程中，常遇到的问题有撞刀、弹刀、过切、漏加工、多余的加工、空刀过多、提刀过多和刀路凌乱等问题，本文总结了这些常见数控编程问题的解决方法，欢迎转发收藏。一、撞刀撞刀是指刀具的切削量过大，除了切削刃外，刀杆也撞到了工件。造成撞刀的原因主要是安全高度设置不合理或根本没设置安全高度、选择的加工方式不当、刀具使用不当和二次开粗时余量的设置比第的一次开粗设置的余量小等。

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探测数据对刀具精度的影响该机床配有探测装置(配有两种形状的探针)，测出的数据与刀具的精度有直接关系。由于探测时探针与工件接触的松紧程度由人工控制，因此所测量的数据包含了人为误差。通过探测数据和刀具参数补偿程序可对砂轮加工参数进行补偿和修正以满足被加工刀具的精度要求。