螺旋板式换热器参数-中卫螺旋板式换热器-济南正阳(查看)

板式换热器的优化设计方向近年来，板式换热器技术越来越成熟，传热*，体积小，重量轻，结垢系数低，拆装方便，板材种类多，适用范围广，和供暖业。已被广泛使用。根据组装方法，板式换热器分为可拆卸，焊接，钎焊和壳壳式。由于可拆卸板式换热器易于拆卸和清洁，换热器的面积*和减小，并且在加热工程中更多地使用。可拆卸板式换热器受橡胶垫圈的耐热温度限制，适用于水 - 水传热。本文研究了****可拆卸板式换热器性能的优化设计。

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螺旋板式换热器的制造工序过程大致如下：放样、下料-拼接-无损检测-焊定距柱-卷制螺旋体-焊接螺旋通道-装配-金加工-总装-压力试验-后处理-成品出厂。

在制造过程中，有以下几点值得注意：

（1）螺旋板：螺旋板板面的缺陷如硬折波纹、镰刀弯，以及下料的板边（国内一般是气割）质量对对螺旋体的卷制有较大影响。拼板的对接焊缝应进行射线或超声检测，且必须采用全焊透结构，对接焊缝的余高应及时磨平，****板面翘曲及使用中的应力腐蚀。

（2）定距柱：定距柱一端应有1~2X45°的倒角很重要，因为定距柱数量很多且螺旋板板面不可能完全平整，定距柱与螺旋板点焊时难免有少数定距柱发生歪斜，其周边若没有倒角，很容易割伤螺旋板；定距柱高度偏差应为正偏差0~0.3mm，因为如果定距柱加工有负偏差存在，螺旋体卷制成形时，定距柱与螺旋体之间不能切实贴合，甚至有成排的定距柱没有支撑螺旋板，削弱了定距柱增强螺旋体强度和刚度的作用；由于螺旋板较薄，定距柱与螺旋板点焊时应特别注意控制焊接*螺旋体卷制时不脱落，要注意引弧和收弧时不要造成板面咬肉现象发生，且定距柱点焊完毕后一定要仔细检查缺陷，及时补救，螺旋板式换热器多少钱，以免造成设备完工后泄漏维修带来的麻烦。

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减小污垢层热阻

减小换热器的污垢层热阻的关键是****板片结垢。板片结垢厚度为 1mm时，传热系数降低约 10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，****板片结垢，并****水中杂物附着在板片上。有些供热单位为****盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用*过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。