弹簧圆锥机生产商- 建冶机械-弹簧圆锥机

更换时需要检修的部件

1.更换衬板时，还必须检查定锥、调整环及锁紧环螺纹磨损情况，齿螺纹的损坏主要是由圆锥*碎机频繁过载或过铁引起调整环跳动所造成的。

2.检查配重及配重护板的磨损情况，如发现配重护板磨损严重，需立即更换。

3.换动锥下铜套及偏心套衬套时，必须先检查动锥锥体内径及偏心套内径是否符合标准要求，然后再安装新衬套。安装新铜套时，必须用干冰或液氮对新铜套进行冷却至少2小时，自由安装入锥体及偏心套内，不能采取锤击或压入方式进行安装。安装动锥总成和偏心套总成前，必须对偏心套外壁及主轴进行清理，去除杂物和擦痕。更换好动锥铜套及偏心套衬套后，运转*碎机时，必须按操作规程要求进行磨合。

4.检查下机架大筋护板，弹簧圆锥机，传动轴架护板和主机架护衬板的磨损情况，如果需要则进行更换。

5.检查所有液压软管是否渗漏或损坏，如果需要则进行更换。

6.*碎机大小伞齿时，必须调整好齿顶隙和侧隙。可通过增减下止推轴承的垫片来调整齿间隙。

7.理水平轴鼓风机滤清器，****滤清器堵塞，避免灰尘进入*碎机，污染润滑油。

8.试液压站按钮箱的指示灯是否工作正常。

9.查温度传感器、压力传感器、数齿器及料位计传感器是否工作正常，如果损坏则需进行更换。

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液压圆锥*碎机

在20世纪40年代，弹簧圆锥机生产商，随着液压技术的发展，促使在圆锥*碎机可以采用液压调整排料口和实现过载保护，弹簧圆锥机来图加工，这种*碎机称为液压圆锥*碎机。它是美国阿利斯一卡尔默斯（Allis-Chalmers）公司在1948年首先生产的液压圆锥*碎机和液压旋回*碎机。此后经不断地完善和改进，很快在世界多国得到推广使用。液压圆锥*碎具有机构造简单，制造成本低，生产能力高，便于维护*，液压调整与过载保护性能优越，特别是易实现自动控制等优点。

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圆锥*碎机衬板的锁紧装置——改造前存在的缺陷

圆锥动锥衬板装配时，先将动锥头打紧使其与主轴螺丝有一定的预紧力，衬板紧固后用止动齿轮固定，再浇锌填充衬板与躯体的空间，以缓冲衬板对躯体的冲击和****衬板碎裂。但是它的缺陷很大，主要有两方面：

（1）由于动锥头与主轴螺纹两者之间的预紧力没有检测工具，检修工人在实际工作中凭经验把握，止动齿轮与圆锥头的齿轮啮合后，预紧力达不到技术要求。

（2）由于圆锥动锥空负荷运行时自转方向为顺时针旋转(从上往下看)，带负荷运行时为逆时针旋转。而圆锥头的止动齿轮与主轴的止动槽之间存在间隙，弹簧圆锥机定做，当负荷情况发生变化时，圆锥头与分矿盘相对主轴产生左右摆动，造成止动齿轮与主轴的止动槽磨损，从而扩大了圆锥头的摆动范围。

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