湖南电缸机械手自动式磨加工自动线价格-达康斯智能科技公司

一些小端盖不受设备大小的影响，可以采取磨削加工方法来提升轴承室的表面质量，如某型动车组电动机端盖，其表面质量和形位尺寸公差等要求更高，采取磨削加工是很理想的工艺方法。为了选取****合1适的磨削参数，我们对4个影响参数进行了交互组合试验，得出结论为Ra值均在0.6μm以内，其中砂轮粒度对表面粗糙度值Ra的影响****1大，磨削深度、砂轮转速次之，工件转速影响****1小，

表面粗糙度达不到要求轴承零件的表面粗糙度均有标准和工艺要求，电缸机械手自动式磨加工自动线价格，但在磨加工和超精过程中，因种种原因，往往达不到规定的要求。

造成工件表面粗糙度达不到要求的主要原因是：

1.磨削速度过低，进给速度过快，进刀量过大，无进给磨削时间过短；

2.工件转速过高或工件轴和砂轮轴振动过大；

3.砂轮粒度太粗或过软；

4.砂轮修整速度过快或修整机构间隙过大；

5.修整砂轮的金刚石不锐利或质量不好；

6.超精用油石质量不好，安装位置不正确；

7.超精用煤油质量达不到要求；

8.超精时间过短等。

加工表面完整性（Surface Integrity）就是指零件加工表面质量，主要包括在机械加工后形成的表面粗糙度、表面残余应力、加工变质层（硬化、相变、缺陷等）。而表面粗糙度是评定加工表面完整性的重要指标之一，轴承室的表面粗糙度将直接影响到轴承的配合性、*性、摩擦系数、疲劳强度和使用寿命。影响电动机可靠性的核心技术有两个：一是绝缘性能，二是轴承运行稳定性。电动机的两个轴承分别安装在两端端盖的轴承室中，故轴承室的加工表面完整性直接影响着轴承的装配质量。随着时代的进步，轨道交通行业对轴承室表面粗糙度质量提出了越来越高的要求，从以往的Ra=3.2μm****到1.6μm。