鑫乾精密(图)-铝合金压铸模具公司-铝合金压铸模具

铝压铸件表面处理方法：

铝材磷化：通过采用SEM，XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了****剂、氟化物、Mn2 ，Ni2 ，Zn2 ，PO4;和Fe2 等对铝材磷化过程的影响。研究表明:具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效****剂:氟化物可****成膜，增加膜重，细化晶粒;Mn2 ，Ni2 能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以****磷化膜外观;Zn2 浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2 浓度增加，膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大，铝合金压铸模具制作，****PO4。含量使磷化膜重增加。

影响压铸工艺的三个重要因素：

一、压铸合金种类受到的限制因素：压铸模具受到使用温度的限制，由于部分合金的熔点太高，致使其配套压铸模具寿命过低，使成本居高不下，难以应用于实际生产之中。目前，用来进行压铸生产的合金主要是锌合金、铝合金、镁合金及铜合金等有色金属。

二、压铸件表面常有气孔存在：高温时气孔内的气体膨胀会使压铸件的表面鼓泡，严重影响了压铸件外观，降低了其整体的锌合金压铸件质量。所以，铝合金压铸模具公司，压铸件一般不能进行热处理和焊接，也不宜在高温下工作。

事实上，关于3D打印模具制造方式和传统的模具制造方式到底谁优谁劣的问题，铝合金压铸模具，业内人士一直争论不休。就现阶段而言，铝合金压铸模具加工，3D打印技术尽管在生产周期、制品效果、产品精度等方面具有优势，但借助其技术优势进行齿轮等模具制造的方式并没有在*大规模普及开来。

今后，3D打印技术除了可以在生产周期要求紧张的齿轮模具生产方面发挥作用外，其在齿轮模具的大批量生产方面潜藏的发展空间还有待挖掘。在业界人士的共同推动下，齿轮模具的生产方式将更加多样，整个齿轮模具的生产效率也将得到进一步提升!