温州3D打印服务公司

尼龙3D打印服务的打磨处理

打磨（也称机器打磨）是尼龙产品的一道特殊后处理工艺。为得到光滑的表面，将模型放入装有小石头的滚筒，滚筒做高频振动起到打磨产品的作用。

1）只有强度高部分能保持完好
多种因素会导致产品抛光的结果难以预料。其中一个原因是模型的几何特征，每次放入设备的模型结构都可能不同。一般来说，你应当保证所有的壁面厚度不低于1mm。尽管在打印前我们会仔细摆放模型，尽量壁面模型逐层打印时出现薄弱点，但是你的模型某些结构仍有可能比其他部分对抛光作用更敏感。因此，我们建议在设计允许的前提下，尽量为壁面增加“额外厚度”。对有如小柱等细微特征的模型不建议抛光，它们在抛光时很容易被损坏。

2）内表面抛光
前文已经提到，小石头是用来抛光模型表面的。但是，受石头尺寸的影响，它们很容易卡在产品的小内孔处。因为，我们建议所有需要抛光的开孔直径应该大于6.5mm，它能帮助避免出现石头卡孔的现象。同样要注意到，模型内表面始终比外表面抛光要少。实际上，如果开孔小于6.5mm，模型内表面不会被抛光，因为石头没法进入到模型内部。

3）圆边
如果你的模型包含锐利的边缘，将会被倒圆角。圆角和面的平滑过渡区域比锐利边的抛光程度更高。

4）凸凹细节
模型上凸起的细节倾向于被石头打磨掉，确保这些细节凸起高度超过1mm，否则当抛光完这些细节可能会消失。下凹细节问题较小些，因为大多数情况下石头无法进入凹槽，但是边缘仍可能被影响到。从安全考虑，确保凹槽深度大于1mm。


签名我们分享过如何从打印过程中****速度，其实在其他方面也是有机会提速的。作为的3D打印工厂，我很负责任地为您介绍一下几点：

3D打印设计
增材制造业存在一个不健康的趋势：过度使用3D打印机去打印不必要的零件。将传统加工和3D打印的零件合并成一个整体零件很容易，但它会增加打印时间。从节省时间的角度来看，解决方案非常简单：只有打印几何体才能从3D打印技术中受益。3D打印设计：不要打印轴或其他对于机器来说微不足道的零件，因为它只会增加无谓的工作流程。

打印失败
这是增加打印时间的间接原因; 然而，这同样重要。确保您的打印板每次打印前校准调零，并且您有足够的材料进行打印，这可以大幅缩短打印时间。

曲解
单元测试
什么没有帮助：增加速度孔
为打印添加孔洞可能会节省材料，但很有可能他们并不会节省时间。孔（通常我们已经提到过）会增加零件表面积，增加打印时间。看看下面的比较。由于是大洞，空心圆柱的用料较少，但打印时间延长了10％。
（通过从零件的中心部分去除材料，我们实际上在打印时间上增加了10分钟）

结论
在打印零件上节省时间是一个变幻莫测的艺术：它在零件基础上变化很大，并不总是像您期望的那样工作。但是，如果遵循以上策略，您可以在大多数情况下缩短打印时间。手板模型厂都在用3D打印，你还在等什么。

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