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板式换热器在制冷行业中的应用


式换热器是一种紧凑的换热设备,在制冷系统中得到广泛的应用,是制冷系统中不可缺少的设备,可以作为冷凝器、蒸发器、回热器以及中间冷却器等换热设备,同传统的管壳式换热器相比,体积仅为管壳式的1/3~1/6,重量只有管壳式的1/2~1/5,所需的制冷剂充注量只有管壳式的1/7,传热效率比管壳式换热器高2~5倍、具有节能、经济、结构紧凑、拆卸方便等优点,在制冷行业中得到广泛应用,例如:冷水机组及风冷热泵冷热水机组中作为蒸发器、冷凝器、热回收换热器(过热冷却器)、液体过冷器、及螺杆式压缩机的油冷却器等换热应用。










管板焊接变形原因主要有材料结构和工艺3个方面

材料对于焊接变形的影响不仅和焊接材料有关,而且和母材也有关系,材料的热物理性能参数和力学性能参数都对焊接变形的产生过程有重要的影响。其中热物理性能参数的影响主要体现在热传导系数上,一般热传导系数越小,200型自动焊接控电源厂家,温度梯度越大,焊接变形越显著。力学性能对焊接变形的影响比较复杂,热膨胀系数的影响****为明显,随着热膨胀系数的增加焊接变形相应增加。同时材料在高温区的屈服****限和弹性模量及其随温度的变化率也起着十分重要的作用,一般情况下,随着弹性模量的*,焊接变形随之减少而较高的屈服****限会引起较高的残余应力,焊接结构存储的变形能量也会因此而*,从而可能促使脆性断裂,此外,由于塑性应变较小且塑性区范围不大,因而焊接变形得以减少。




管板焊接变形原因主要有材料结构和工艺方面


当构件焊接后,只能通过矫正措施来减小或消除已发生的残余变形。焊后矫正措施主要分为加热矫正法和机械矫正法。加热矫正法又分为整体加热和局部加热。整体热矫正是指将整体构件加热至锻造温度以上再进行矫正的方法,可用以消除较大的形状偏差。但是焊后整体加热容易引起冶金方面的副作1用,限制了该方法的进一步推广及应用。局部热矫正多采用火焰对焊接构件局部加热,在高温处,材料的热膨胀受到构件本身刚性制约,产生局部压缩塑性变形,冷却后收缩,抵消了焊后部位的伸长变形,达到矫正目的,火焰加热法采用一般的气焊焊炬,不需要专门的设备,方法简便灵活,因此在生产上广为应用。此外,还有利用机械力或冲击能等进行焊接变形矫正,包括静力加压矫直法、焊缝滚压法、锤击法等。





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