朴厚泵业100YW65-15-5.5型液下排污泵哪家好

　　YW液下排污泵采用*的双吸式双流道结构，在实际运行中，水是从水泵叶轮的两端同时进水，中间流出。YW液下排污泵的进水口分上下两部分，而且都从底部引水，吸水方向吸水位低,因为从上下两端吸水，所以泵与电机的隔离油室一端处于吸水口位置，运行中一直处于负压状态，相对单吸式结构不易漏水，因泵是从上下两端同时吸水，所以电机因此没有了轴向拉力，而双流道结构更是减轻了径向力,从而使其使用寿命延长,达到了使用的耐久性、稳定性、实用性的功能。

　　产品特点说明：

　　1、属于一种潜水电机为双吸式泵的巧妙组合，使其不仅具有潜水电泵的功能，又具有双吸泵gao效运行平稳的特殊性能。

　　2、采用双下吸水结构吸水位低,因采用双吸式双流道单蜗壳结构，电机没有了轴向拉力，减轻并平衡了径向力,大大****了泵的使用寿命3倍，提gao效率15%。

　　3、可以达到较高扬程场合使用的要求，因机械密封件处于负压状态运行 ，具有更高的稳定性。

　　4、结构更合理、紧凑，外型美观，使泵运行更安全可靠。

　　5、采用不锈钢材质，采用大流道*堵塞部件设计，大大****污物通过能力，能有效地通过较短纤维物质和直径较少的固体颗粒。

　　6、配置外循环水装置的泵,可以在低水位场合连续长时间工作.配置自搅匀叶轮的泵,具有自搅匀功能. 可以搅动水池内水,使污水污物混合随泵排出。

　　7、设计合理，配套电机合理，*，节能效果显著。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。其主要的工作原理有：离心是物体惯性的表现。比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出。这个就是所谓的离心离心泵就是根据这个原理设计的。高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。

　　离心真空泵的结构简图如图1所示，主要由离心叶轮、扩压器和蜗壳组成。容积箱内的气体经进口进入真空泵内，气体在真空泵内先经过高速旋转的离心叶轮进行增压，同时在离心力的作用下，将气体甩出离心叶轮，并进入径向叶片扩压器中，在扩压器中气体的速度进一步减小，压力进一步升高，通过蜗壳进一步减速增压，并排入大气中。随着真空泵的不断抽吸，空气流量随时间逐渐减小，为保证离心真空泵能始终工作在效率区，结合叶片扩压器角度变化时可使离心真空泵特性线左右平移的特点，设计时保持真空度近似不变，即离心真空泵的增压比近似不变，真空泵的流量随时间会逐渐减小，而消耗的功率也逐渐减小，采用这种模式可以在工作时间内节约大量能源。根据真空泵的设计要求，对设计点的参数选取和设计技术进行了探讨和分析，完成了离心叶轮、径向扩压器和蜗壳的气动设计，并利用三维数值模拟软件对性能曲线进行了模拟，得到结论如下：

　　(1)对于离心叶轮尖部，将负荷后移，即采用后加载设计，****于减小尖部二次流，减小损失，同时为了保证其非设计点性能，在设计时，可选取适当的负攻角

　　(2)分流叶片的弦向长度和周向位置对离心叶轮的加工量和效率有较大影响，分流叶片弦向长度过大或过小都会引起效率的降低，周向位置偏向吸力面可避免分流叶片与压力面一侧槽道过小，进而减小损失；

　　(3)为真空泵能工作效率区域，可采用可调有叶扩压器叶片角度的方法，使得真空泵的特性线平移，保证其在偏离设计流量的情况下也能工作在效率区，进而可节约大量能源。

　　老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据*和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为*标准和行业标准。

　　单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。

　　IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。

　　(1)性能范围 泵口径50~200毫米，流量12.5~400立方米/时，扬程8~125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1~110千瓦，转速1450~2900转/分。

　　(2)结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。很多机手认为扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了****电机过载，一般要求水泵的实际使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口)，以减小流量，****电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。

　　2.大口径水泵配小水管

　　很多机手认为这样可以****实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所****。也有机手认为小管径水泵用大水管时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径*后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径*后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，GC型锅炉给水泵厂家，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，****水泵效率。

　　3.安装进水管路时，水平段水平或向上翘

　　这样做会使进水管内空气，多级锅炉给水泵，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。

　　4.进水管路上用的弯头多

　　如果在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，龙岩GC型锅炉给水泵，以免空气。

　　5.水泵进水口与弯头直接相连

　　这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。否则空气，出水量减少或抽不上水，高压锅炉给水泵，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。产品特点

　　1、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵根据*ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。

　　2、IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。

　　3、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。

　　4、为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。

　　5、泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以****进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。

　　6、为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以****沿着配合表面进气或漏水。

　　7、泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。

　　型号意义

　　例如：IS80-65-160A

　　IS-单级单吸清水离心泵

　　80-吸入口直径(mm)

　　65-排出口直径(mm)

　　160-叶轮名义直径(mm)

　　A-叶轮D一次切割渣浆泵参数

　　主要分为AH/HH/M/L型，是悬臂、卧式、离心渣浆泵

　　性能参数：流量10.8-5400m?/h，扬程3-118m，电机功率：15-1200KW

　　材质：泵体有可更换的金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用*金属或橡胶材质

　　输送介质：输送强磨蚀、高浓度渣浆

　　轴封：可采用填料密封或离心式密封

　　渣浆泵适用范围：

　　矿山、电力、冶金、煤炭、建材

　　渣浆泵产品优点：

　　易损件寿命长、*、低能耗、可靠性高、可多级串连

　　结构特点：

　　筒式结构轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。

　　可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高运行。

　　轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封，适应不同的工况要求。

　　泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。

　　泵的出口方向可按8个角度旋转安装，以适应不同的现场安装条件。

　　渣浆泵型号意义：

　　10/8ST-RAH(或RM/RHH)

　　10：泵吸入口直径被25除

　　8：泵吐出口直径被25除

　　S：托架形式

　　R:瑞特

　　A:渣浆泵

　　H:高扬程渣浆泵