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伺服系统在试压领域的应用

传统的伺服系统在数控机床、精密自动控制系统中应用较多，它的特点是*精度高，适应性强。经过对试压泵和高压水清洗机加压特性的研究和多年试压和清洗控制的应用，四川杰特公司经过科研技术队伍的大胆探索和努力*，成功将伺服控制系统用于试压泵和高压水清洗机试验，并取得了较好的效果。

以往的试压泵和高压水清洗机加压，通过普通电机经减速机构减速后带动试压泵和高压水清洗机的高压缸体内高压柱塞往复运动对被加压介质进行做功，从而达到需要的高压压力。它的优点是加压快，电动打压泵型号，缺点是脉动大，压力不容易被控制。为了解决压力在升压过程中不易控制的难题，可以采用很多方式，比如加制动电机，加控制压力阀组，加变频器控制，或是采用气动泵进行升压控制。但相比之下要实现高压下的*压力控制，管道电动打压泵，采用伺服机构控制压力升压是多种方法中****1好的一种。

将试压泵做成单泵或多缸泵，单缸用伺服系统单轴控制系统，多缸用多轴控制系统，建立一个优化的数学模型，新疆电动打压泵，使用PLC作为控制系统主机发送控制指令，从而实现高压升压的*控制，也就相应实现了压力的*控制，并且其重复升压（*）精度好，可应用于试压市场中高压容器疲劳压力测试，高压胶管脉冲试验，或高压容器静态压力测试，有着较好的市场前景。

1. 任何稳压时间都不得少于作业指令上指1定的时间。根据试压的具体情况，保持压力的时间可为一小时或更长时间（尽管一般试压时间为10分钟和15分钟）。

2. 试压持续期间，任何人不得进入试压区。

3. 试压合格标准为：在指1定的试压持续期间压力不变，且无明显*。

4. 在整个压力保持期间，必须查看压力表和压力记录仪。

5. 在要求的压力下和指1定的时间段完成试压后方可进行设备的功能试验。

6. 在功能试验期间，对任何正在接受试压的设备部件不得施加冲击荷载（如锤击等）。

7. 在试压前，应使用堵头替换安全阀和泄压装置。如果未替换安全阀，则****1高试压压力为安全阀额定设置压力的90%。如果试压过程中打开了安全阀，则需进行置换并重新校准。

00001. 所有接头、盲堵和试压堵头的工作压力等级必须与接受试压设备压力匹配不允许有焊接或局部修补 处。

压力*检

为了更有效地检查泄漏，小型电动打压泵，在低压条件下操作人员可进行检查。在这种情况下，进入试压区之前必须保证压力释放到等于****1大试压压力（或****1大工作压力，以较低者为准）的10%，例如，试压压力为5，000 psi，泄漏检查时压力应为500 psi。此外，泄漏检查时必须遵循以下要求：

所有溢流处和湿润部件必须*干燥，以便于发现泄漏点。

仅允许一人进入试压区。

另外一人必须站在适当位置，使靠近试压件的人在其视野范围。

不得在试压件上开展任何工作。

不得紧固或调整任何部分。

在压力条件下不得对任何部件施加冲击荷载（如锤击）。

手动试压泵厂家介绍使用维修

1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50℃清水、乳化液或运动粘度lt;45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污杂物的不清洁水。

2．为****试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。

3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。

4．在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在渗水情况下继续加大压力。

5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。

6．试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，****锈蚀。