蜂窝催化剂寿命-博霖环保(在线咨询)-松原蜂窝催化剂

　一、催化剂介绍

目前电厂脱硝蜂窝式催化剂大多是V2O5—WO3/TiO2催化剂，其中V2O5为活性组分，蜂窝催化剂安装，WO3为助剂，TiO2为载体，载体的性能对催化剂活性有重要影响。

对催化剂载体进行研究时多数选择以纳米Ti02为载体。因为纳米Ti02具有巨大的比表面积，*的电子云结构，会对蜂窝式化剂性能产生****作用，在S02和02作用下Ti02只是微弱可逆的被硫化，此外Ti02还会与V205发生良好的电子作用，使催化剂具有良好的活性。

V2O5是一种良好的脱硝催化活性物质，但在实际应用中往往将其掺杂到其他金属氧化物中。采用掺杂型催化剂不但可以降低催化剂成本，****V2O5的分散度，增加与反应气体的接触几率，****催化活性，而且还可以削弱SO2的氧化活性。作为电厂脱硝蜂窝式催化剂，除了具有良好的活性和选择性外，还需要有较好的机械强度、热稳定性和*毒性，因此，加入化学助剂和结构助剂等添加剂很有必要。V205是催化剂的活性成分，其表面呈酸性，容易将碱性的NH3到蜂窝式催化剂表面进行反应，它特定的氧化势有利于NH3和NOx转化为N2和H2O。通过对WO3、MoO3对V2O5/TiO2的影响研究发现WO3与MoO3均可****催化剂的热稳定性，*锐钛矿型TiO2的烧结和金红石化，并能****V205与Ti02之间的电子作用，****催化剂的活性、选择性和稳定性。除此以外，WO3可以*SO2氧化;MoO3可以增强催化剂的耐As203*能力。

蜂窝催化剂物理性能

1、蜂窝催化剂单元长度不宜大于1300mm；

2、蜂窝催化剂单元截面尺寸宜采用150mm×150mm规格；

3、蜂窝式催化剂模块单元数应采用72个（12×6）；

4、蜂窝催化剂模块的截面要求191×950，高度不宜超过1500mm。

5、*浓度大于40g/m3，松原蜂窝催化剂，蜂窝式催化剂孔数应不于于18孔，节距不小于8.2mm，壁厚不小于0.8mm。

延长蜂窝式催化剂的使用寿命

山东博霖环保有限公司(2*600MW)机组脱硝改造运行情况及催化特性进行分析研究，通过行之有效的脱硝系统运行优化调整、维护*工作，蜂窝催化剂寿命，延长脱硝催化剂的使用寿命，降低脱硝系统运行成本，保证机组的安全稳定运行。

关键词:蜂窝式催化剂、氨逃逸、寿命、措施

博霖环保公司(2*600MW)机组蜂窝式催化剂单台机组费用为2000万元，催化剂设计化学寿命为24000小时，机械寿命为80000小时，蜂窝催化剂工艺，因此，大约3-5年就需要进行催化剂的更换再生。因为催化剂置换费用约占系统总价的60%～70%，脱硝系统催化剂的折旧寿命直接决定着SCR系统的运行成本。催化剂的使用寿命如果按照3年计算，每天折旧费用大约为1.26万元，按照4年计算，每天折旧费用为0.958万元，如果按照5年计算，每天折旧费用大约为0.77万元。因此，延长催化剂的使用寿命，将大大减少脱硝系统的运行成本。

如果由于SCR系统运行使用、维护不够合理使催化剂提前失效进行催化剂的置换、部分或整体更换，将进一步加大催化剂的折旧成本。正常使用寿命期内，脱硝系统每年每台设备折旧费用为466万左右，如果催化剂提前1个月失效，那么在使用寿命期内每年设备折旧费用将增加至483万左右，可见SCR蜂窝式催化剂的使用寿命对运营成本影响****大。