手动沟槽蝶阀-沟槽蝶阀-沪工阀门公司(查看)

沟槽蝶阀工作中遇到的阻力

沟槽蝶阀开启阻力过大，启闭不灵活的现象.出现这种现象的主要原因是：沟槽蝶阀制作不规范，安装方向有误，滑轨锈蚀，开关位置不准确等，*了阀门阻力.****措施主要有:按照设计标准制作风阀，将公差控制在允许范围之内.明确蝶阀安装方向，标明开关位置.滑轨采用不易锈蚀材料，并定期涂抹润滑油.密闭式斜插板阀在水平风管上安装应顺气流方向，在垂直风管上安装应逆气流方向.电动传动碟阀出厂时已将操控*的启，闭行程调好.为避免电源接通是方向搞错，用户在接通电源后，先启开手动至半开方位，在按电动开关查看指示盘方向与阀门闭方向共同即可.蝶阀无论是手动，气动，液动，电动各部件在出厂前均经严厉调试，用户在复检密封功能时，应将进出口两边均匀固定，封闭碟阀，对进口侧施压，在出口侧调查有无走漏表象，在管道进行强度试验前，应将碟板翻开，避免损坏密封副.沟槽蝶阀的强度功能是指沟槽蝶阀蒙受介质压力的本事。在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的*蝶阀。阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门****重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中*处的泄漏叫做内漏，手动沟槽蝶阀，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。

（1）改变关闭蝶阀的操作程序。在关闭蝶阀的同时，打开旁通阀，在关阀结束后，再关闭旁通阀。这样，可以让蝶阀在关闭过程中前、后水压始终平衡，消除了关 阀过程中蝶阀上、下游之间的压差，大大降低了关闭时的摩擦阻力，使关阀能顺利进行，而且可以减少轴承润滑面的磨损，增加蝶阀轴承的使用寿命。

（2）现配置的 2 个重锤的侧面各预留有 4 个 M30 的螺孔，可在重锤上加一些钢板，然后用螺丝紧固。这样就增加了重锤的质量，从而增加蝶阀关闭时的重锤力矩，使蝶阀在轴承摩擦系数*时也能顺利关闭。 在以上 2 种方法中，如果采用第 2 种方法进行改造，蝶阀可在一段时间内比较顺利地自行关闭，但运行时间长了以后，随着泥沙在阀轴和轴承之间的沉淀和轴承润滑面的进一步磨损，摩擦因数*引 起摩擦阻力越来越大，蝶阀有可能又不能自行关闭，甚至需更换新轴承。因此，在考虑到处理上述问题的难度和电站的安全经济运行，在采用了修改蝶阀关闭流程的 方法. 实际应用情况 芹山水电站蝶阀关闭流程经过改进后，在关闭的同时开启旁通阀，对阀后充水。蝶阀在上、下游无水压差的情况下关闭。在此过程中，基本消除了作用在活门上的静 水力矩，同时，大大减小了阀轴的摩擦力矩。实践表明，改进后蝶阀运行稳定，自行关闭正常，关闭效果良好。 同时考虑到机组过速时，因调速器主配压阀拒动，需使蝶阀关闭来****机组过速。在这种方式下，为****由于关闭蝶阀时开旁通阀造成机组转速升高，在过速保护装 置动作油管路中，并一油管至调速器事故电磁阀。当过速保护装置动作时，事故电磁阀也动作，沪工沟槽蝶阀，调速器主配压阀快速朝关侧动作，关闭导叶，****机组飞逸。 结束语 应用该关闭流程的蝶阀，由于在关闭时蝶阀 前、后水压平衡，受静水压力较小，大大减少了阀轴的摩擦力矩，也减小了蝶阀的主轴及轴承的磨损，延长了蝶阀主轴及轴承的检修周期，同时也保证了蝶阀的稳定 运行，确保了水电站的安全经济运行。 若在含泥沙量较大的水电站使用蝶阀 ，沟槽蝶阀，建议不要采用该种带自关闭装置的蝶阀，因为采用带自关闭装置的蝶阀，运行时间长了以后，随着泥沙在阀轴和轴承之间的沉淀和轴承润滑面的磨损，轴承摩擦因 数*引起摩擦阻力越来越大，蝶阀****终将不会自行关闭。这必将增加蝶阀检修次数，减少蝶阀使用寿命，不利于水电站的安全经济稳定运行

阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。衬氟蝶阀使用当中存在着什么问题呢？

　　一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。

　　二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，信号沟槽蝶阀，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。

　　三、因衬胶蝶阀的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，管夹阀， 衬氟阀门， 排气阀 介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的*阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。

　　因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。