广东陶瓷密炼机-陶瓷密炼机-昶丰机械

密炼机时间

在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。

混炼质量要求一定时，陶瓷*密炼机，所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力****而缩短。加料顺序不当，混炼操作不合理都会延长混炼时间。

延长混炼时间能****配合剂在胶料中的分散度，但也会降低生产效率。

混炼时间过长又容易造成胶料过炼而使硫化胶的物理机械性能受到损害，还会造成胶料的“热历史”增长而容易出现焦烧现象，因此日新橡塑机械提醒各位新老顾客应尽可能缩短胶料的混炼时间。

橡胶混炼是橡胶加工过程中不可缺少的重要过程，对混炼胶质量好坏具有决定作用。由于密炼机明显的优越性，深圳陶瓷密炼机，橡胶工业绝大部分混炼胶都采用密炼机进行生产。

橡胶混炼过程影响因素很多，陶瓷密炼机，原材料波动、混炼时间、混炼温度、上顶栓压力等都对混炼胶质量产生影响，长期以来工业生产中对于混炼过程的控制都采取经验加技艺的控制方法，采用时间、温度控制法，70年代后开始使用能量控制法。时间控制法设备投入少，使用方便，广东陶瓷密炼机，但*干扰能力差，混炼质量波动大；温度控制法对冷却水温度；能量控制法对生胶粘度变化的*干扰能力都较小，这样就给实际的混炼过程控制带来了很大困难。

密炼机使用变频器之后具有以下优点：

1、消除了原先起动时的对电网冲击与机械冲击；

2、延长了机轴、齿轮等机械零部件的使用寿命，减少了维修费用，且操作简单方便，使用安全；

3、采用变频调速后，起动电流比直接起动小了7 倍以上实现了*的软起动；

4、由于起动电流大大减小，不会造成对电网的冲击和电网电压的下降，消除了因密炼机起动而引起的其它用电设备跳闸或故障；

5、采用变频器后节电率是非常可观的，节电一般可以达到25~40%。

因此，密炼机使用变频器完全可以在行业内大力推广。