无锡昌晋机械(图)-珩磨油缸筒-吕梁油缸筒

液压系统的设计要点

液压系统的设计是指组成一个新的能量传递系统，以完成一项专门的任务。液压系统有传动系统和控制系统之分，二者的结构组成及工作原理并无本质差别，设计内容上的主要区别在于前者侧重静态性能设计，而后者除了静态性能外，还包括动态性能设计。通常，液压传动系统的设计内容与方法只要略作调整即可直接用于液压控制系统的设计。

液压传动系统的设计与主机的设计是紧密联系的，二者往往同时进行。所设计的液压系统首先应满足主机的拖动、循环要求，其次还应符合结构组成简单、体积小、重量轻、工作安全可靠、使用维护方便、经济性好等公认的设计原则。实际设计工作中，往往将追求效能和追求安全二者结合起来，由于各类主机设备对系统的要求不同及设计者经验的多寡，其中有些内容与步骤可以省略和从简，或将其中某些内容与步骤合并交叉进行。

液压传动方式

　液压缸的液压传动是非常重要的传动方式，在工程机械、冶金机械、塑料机械、汽车等行业都得到广泛地应用与发展。

　　现有液压传动反应迅速、动作准确，可以达到轻高速度，但当液压缸运行至活塞终端时，由于惯性力和液压力的作用，不仅容易损坏端盏，而且会产生较大的冲击载荷，造成振动和噪声，严重影响工作精度，导致液压元件的损坏。传统缓冲装置的工作原理是活塞到达行程终端之前的一定距离内，吕梁油缸筒，设法把排油腔内油液的一部分或全部封闭起来，通过节流小孔(或缝隙)排出，从而使被封闭的油液产生适当的埋冲压力作用在活塞的排油侧上，与活塞的惯性力相对*，从而达到减速制动的目的。目前液压缸的缓冲结构形式很多，但效果各不相同，大部分的缓冲装置无法与负载匹配，也就是说在行程终端还有一定的速度，即存在硬冲击。设计较好的结构可以在很大程度上消除硬冲击，但存在加速度的突变，即有软冲击的存在。特别液压缸高速运动时，排油腔内峰值缓冲压力很大，致使缸筒壁厚增加，液压缸质量*。缓冲效果既没有硬冲击也没有软冲击，现有结构很难满足需束。目前，油缸筒现货，我公司结合各种缓冲结构的特点，设计了一种复合缓冲结构，可以有效地消除硬冲击，减小敦冲击。

　　复台型液压缸缓冲结构的优势在于：

　　(1)结构简单紧凑，加工容易，而日磐冲技果良好;

　　(2)随着缓冲行程的增加，通流截面积蓬渐减小，阻力作用增强，因此缓冲均匀，冲击力小。

油缸从结构上可分为活塞缸﹨柱塞缸和摆动缸气缸从结构上可分为活塞式气缸﹨薄膜式气缸﹨伸缩式气缸. 油缸的工作原理是:讲到油缸的工作原理我要先说它的****基本5个部件，1-缸筒和缸盖2-活塞和活塞杆3-密封装置4-缓冲装置5-排气装置。 每种油缸的工作原来几乎都是相似的，油缸筒厂家，我就拿一个手动千斤顶来说它的工作原来吧，千斤顶其实也就是个****简单的油缸了.通过手动增压秆(液压手动泵)使液压油缸经过一个单项阀进入油缸，这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来，逼迫缸杆向上，然后在做工继续使液压油不断进入液压缸，就这样不断上上升，要降的时候就打开液压阀，使液压油回到油箱。这个是****简单的工作原来了，其他的都在这个基础上改进的，由于时间关系我就说这个********简单的了。
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