*铸造(图)-消失模工艺炉篦条-消失模工艺

“八五”期间铸造机械制造受到了原机电部高度重视，投入了建国以来很大的一次专项技攻关费用，扶持了铸造机械行业产品的开发和发展。“大型抛丸清理机的制造”，“垂直分型无箱射压造型机”，“水玻璃砂旧砂再生设备的研制”，“金属型铸造设备”等等相继被开发应用。

“九五”期间，铸造机械行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化****造型与清理成套技术与装备”的任务，“缸体****连续抛丸清理线的开发与研制”也取得圆满成功，1999年完成了*攻关高水平的气冲造型线项目的成功。

高压铸造因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部，形成皮下气孔，所以铝合金压铸件不宜热处理，锌合金压铸件不宜表面喷塑（但可喷漆）。否则，铸件内部气孔在作上述处理加热时，将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些，一般在0.5mm左右，既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密层，露出皮下气孔，造成工件报废。由于压铸件件内部疏松，塑性、韧性差，不适合于制造承受冲击载荷件。铸件壁厚均匀，并以3~4mm薄壁铸件为宜，消失模工艺炉篦条，壁厚应小于6~8mm，以****缩孔等缺陷。避免机加，以****内部孔洞外露。

消失模铸造中****返喷的方法

消失模铸造是铸造工艺中的一种，在铸造工艺中会存在种种铸造缺陷，从而导致铸造件的缺陷，消失模工艺，消失模铸造也不例外。返喷是消失模铸造中常发生的现象，返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全，必须予以重视，为减轻喷现象，可采取如下措施:

****，泡沫模型密度要小，在保证泡沫表面*模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越好，以减少浇注时的发气量。其二，泡沫模型上涂料*定要烘干，消失模工艺铸造厂，每批泡沫模型应抽检其烘干过程的重量变化，做出烘烤重量变化曲线图，只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。第三，浇注系统，特别是直浇道和横浇道不应上涂料，这样可以使浇注时产生的气体能快速充分地抽走，而且不上涂料，节省了涂料的消耗。****后，在浇口杯处上面盖一个档板，可把返喷上来的钢水挡住，使其不能飞溅出来，消失模工艺异形铸件，危及现场操作工人。

使用以上的方法可以有效的****消失模铸造过程中返喷现象，较好的****铸件的缺陷，****铸造件的质量，此外它还能****生产的安全度。