自动丝印机-奥嘉品牌-丝印机

*步：移印机印胶头在印刷钢板的蚀刻凹陷区域添加油墨，这时标志移印机印刷周期的开始。 有些移印机使用敞开式的油墨盘，半自动丝印机，有些则使用封闭的油盅(油盅可以减少油墨的挥发速度，并且更环保安全方便)。此时的油墨黏度必须足够低，使油墨能够平整地铺展在移印机转印印版的表面上，并且能够进入凹陷的蚀刻图像区域中。第二步：移印机用刮墨刀把移印钢板凸起部分(空白部分)上的油墨刮干净，只让移印机钢板油墨进入到蚀刻的凹陷图像区域中。由于溶剂的挥发很快，这将导致图像凹陷区中表面上的油墨比下面的油墨要黏一些。第三步：移印胶头向凹版均匀的施加压力，同时把凹版上的空气挤出去。这时由于图像凹陷区域中表层油墨的黏度较大，所以能够使油墨离开蚀刻凹陷区域而黏着在移印头上。第四步：当移印机移印胶头离开移印钢板之后，移印胶头的表层油墨中的溶剂挥发掉，这使得移印及胶头表面墨层变得更黏。第五步：当移印机移印胶头的表面接触到承印物的表面时，由于移印机移印头表层油墨的黏度较大，自动丝印机，使油墨离开移印胶头而黏附在承印物表面上。 在这一步， 尽管移印头可能会施加非常大的压力，丝印机价格，但是移印头设计成弧形而且有弹性，使图像可以曲面方式而不是平面方式与承印物接触。实际上，一个设计得当的移印头与承印物的接触不会形成0°角， 这样可以****空气残留在移印头与承印物之间， 如果空气残留在图像部分，会造成图像转移不完全。第六步：移印机移印头离开承印物的表面，恢复原状。如果这六个步骤中涉及到的变化因素能够得到适当的控制，移印头会干净地离开承印物，此时一个完整的移印过程就结束了，就可以连续不断的开始全自动生产模式了，移印头准备好迎接下一个移印过程。

在施印时，以下三点应予注意：

A.油墨调配后应将其充分溶解方可使用，

B.调配后原墨须盖好并存放阴凉干燥处，

C.若用油盆机时，由于油盆外露挥发较快，因此根据需要适时加稀释剂。

关于油墨干燥的问题，由于移印的速度魁岸，所以要求油墨能快速干燥。在2-5秒内干燥的油墨称为快干油墨；干燥需5秒以上的则称为慢干油墨。若油墨干燥速度慢无法满足印刷速度则会产生带色，从而影响印刷效果，如要求套印速度快，必要时可通过吹（冷或热）风的方法使油墨及时干燥。

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移印机属于印刷设备中一种，是一种间接式印刷技术，能够在物体表面实现*的印刷与装饰，丝印机，与其他类型的印刷设备相比较而言，移印机在使用上具有良好的操作性能，印刷性能。小编在这里需要提醒大家的是如要想提升移印机使用寿命时间，保持印刷效率，虽在日常做好基本的维护*工作。 如以下几点：　　1、空压组件，不能使过多水份及油质进入气压系统内，避免气缸故障及缩短气缸使用寿命，保证压缩空气的干燥与洁净，****1好要加装冷冻干燥机。　　2、三点组合，保证使用压力在5-7kg/cm内，每日检查转换器油杯油量是否足够，洩压阀长时间不用。应推放于后端，空气调理应使用中油R68#(即气压调理组*油)。　　3、其他的就是当停止工作时，应关闭电源总开关及压缩气源;调速阀气缸及各部位轴心应避免磁损;工作台横滑座部位及精密高度配合的组件必须常用WD-40擦拭干净及上油，以防因生锈致使精密度受到影响。

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