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一种氮化硅陶瓷球粗研*大直径金刚石砂轮及制作方法，为圆形板材，所述砂轮包括基材和研磨体，中间有安装孔，基材为铸铁板，研磨体为金刚石和金属粉末，经高温加热压制在基材内，两者紧密结合在一起，金刚石研磨体气孔率在5%以下，产品直径800-1000mm，铣刀开槽砂轮，研磨体环端工作面径向200-240MM，表面平整，无变形现象，用于氮化硅陶瓷轴承球的粗研工序。

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砂轮虽然有一定的自锐能力，但由于影响磨削过程的因素很多，又很复杂，完全依靠砂轮的自锐作用来保持锋利的切削性能是不可能的。因此，应在适当的时间及时修整砂轮。在各类磨削中砂轮修整是一个重要的工艺因素。对于砂轮修整的重视程度决定于磨工的技术水平。

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磨斜边工艺作为硅晶片预加工过程中一个重要的工艺流程，影响着整个产品产量、后加工时间和产品成本。硬质、脆性硅材料的磨斜边工艺过程中很容易产生大量切屑，从而降低产品的品质。此外，在硬质材料的加工过程中，结合剂磨损较快，且很难保证工件的形状精度。工具寿命进而降低，频繁的工具修整进而增加了加工成本。

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