反应釜-郑州铁营设备-反应釜热电偶

1、按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。

2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）、钢衬反应釜。

2.1、碳钢反应釜

适用范围：不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品加工。

2.2、不锈钢反应釜（KCFD系列高压反应釜）

不锈钢反应釜不锈钢反应釜1、加热结构型式

电加热型，夹套型，外半管型，内盘管型，容积为0.01m3～45m3

2、 材质

碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质等。

　　3、搅拌型式

斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶[1] 。

适用的范围：适用于石油、化工、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。

2.3、搪玻璃反应釜

适用的范围：广泛的应用在石油、化工、食品、科研等行业。

2.4、钢衬PE反应釜

适用的范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。

2.5、钢衬ETFE反应釜

适用的范围：防腐性能****其优良，能*各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。

3、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜，副压反应釜。

4、按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

不锈钢反应釜安装注意：在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。2、在装釜盖时，应****釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固*置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。3、正反螺母联接处，反应釜热电偶，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，反应釜，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。5、用手盘动釜上的回转体，10吨反应釜尺寸，检查运转是否灵活。6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。8、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。9、每次操作完毕，应清除不锈钢反应釜釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

一、不锈钢反应釜 配料搅拌罐 蒸汽电加热设备概述

不锈钢反应釜 配料搅拌罐 蒸汽电加热严格按照SFDA《药品生产质量管理规范》2010年版规范并结合“用户需求说明(即user requirement specification，简称URS)”方案进行进行设计、确认、制造，以达到无菌操作，*风险，易清洗(或易拆洗)，易消毒(灭菌)、使用经济、安全等目的。

二、不锈钢反应釜 配料搅拌罐 蒸汽电加热概述

该系列蒸汽加热搅拌锅，混料搅拌锅，混合搅拌罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备，反应釜形式，具有可加热、冷却、保温、搅拌功能。是制药行业的药液(如大输液、)等进行搅拌配料、浓配或稀配的*设备。罐体设有夹层，可通入加热或冷却介质分别进行加热或冷却，使药液借助搅拌器的运转得到充分溶解与调配并均匀一致。

三、不锈钢反应釜 配料搅拌罐 蒸汽电加热结构特性

1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。

2.按照卫生无菌级要求设计，结构设计****具人性化，操作方便。

3.适宜的径高比设计，按工艺定制搅拌装置，搅拌、调配*；搅拌传动平稳噪音低。

4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“GMP”等规范要求。

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