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乳酸镁流化床沸腾制粒机-博鸿干燥-流化床沸腾制粒机

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乳酸镁流化床沸腾制粒机-博鸿干燥-流化床沸腾制粒机

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枸杞提取物流化床制粒机,明胶流化床干燥机,乳清粉流化床沸腾制粒机,**沸腾干燥制粒机

沸腾干燥制粒机----系统组成


1设备系统构成示意图(仅供参考,图中所列项目依工艺用途和配置要求而定。)


? 主机系统为设备正常运行提供密闭腔体,保证系统密闭性,包括过滤室、*室、原料容器、基座、立柱、物料温度检测装置、取样装置、泄爆装置、静电消除装置组成。



2 基本构件


基座

? 基座上面可垂直活动的顶圈。

? 基座和顶圈之间采用硅胶气囊密封。

? 采用多气缸顶升,垂直顶升顶圈使筒体密封,平衡牢固,密封良好。

? 悬空封头底缸,与侧面支撑联接。低点配备有快开式排水阀及连接软管卡箍式在位清洗口,将清洗后的污水排入地漏,便于清洗设备和地面。




*干悬浮剂流化床沸腾干燥制粒机,中药提取物浸膏*干燥制粒机,发酵高糖废水流化床*干燥制粒机

沸腾干燥制粒机设备概述


沸腾干燥制粒机,包括由上往下设置的上筒段、干燥室、物料室和热风室,热风室内设有正对着物料室出口的下料斗,该下料斗与送料管连接,送料管与储料罐连接,干燥室上设有进料口,储料罐上端通过管路装接有引风机,储料罐上设有进料孔,送料管装接在该进料孔内,储料罐内壁上设有位于进料孔上方的水平挡板,该水平挡板末端装接竖直挡板,储料罐内设有隔板,该隔板位于进料孔下方,流化床沸腾制粒机,隔板上设有面积小于颗粒面积的过滤孔,隔板上位于进料孔的一侧开设有下料口,竖直挡板向下延伸至隔板上表面。


下料斗设为锥形。储料罐内设有若干个位于进料孔上方的导风板,该导风板错位设置。物料室的出口端内设有旋转杆,该旋转杆包括主杆和安装在该主杆上的横杆,横杆上设有转动片。干燥室侧边设有支撑杆,该支撑杆固定安装在地面上,支撑杆上设有滑杆,该滑杆上套装有滑套,干燥室通过连接杆与该滑套连接。支撑杆上还设有驱动气缸,该驱动气缸的驱动轴装接有顶板,乳酸镁流化床沸腾制粒机,该顶板抵顶着滑套底面。滑杆上端和下端各设置一个限位块。


江苏博鸿通过在沸腾干燥制粒机储料罐内设置隔板和挡板,从而*杜绝了颗粒被引风机吸入的问题,避免浪费,出料*。



流化床包衣机设备概述


江苏博鸿新型流化床包衣机方法在核丸颗粒外包裹包衣剂,连接包衣剂的喷枪形成的雾化区域的高度随着流化料位的增加而****。雾化区域设置在物料层内。工艺可以方便的生产出高增重比保护产品,特别是适合大生产,并且产品品质高、收率高,生产费用低,运行稳定、安全。


采用流化床包衣方法,进行各种有效成份的包被,已涉及氧化包衣、防潮包衣、胃溶包衣、肠溶包衣、着色包衣等各种效果,其中包衣增重达30%以上、或每批处理量大于300公斤时,就会出现不良效果:


1、包衣很难均匀,在不均匀的薄处、强度薄弱处,包衣厚度也很难起到包被效果。


2、现有流化床包衣机方法无法大生产,并且质量难以保证。目前市场上的流化床包衣机,单批处理量大于500公斤的还没有,大生产时受影响,原因在于批次料斗采用人工推车式,料斗容积只有1500升、从而只能处理500公斤,进入的核丸随着包衣过程的进行,体积会不断*,直至2倍左右时,固定不变的喷枪、顶喷形式、底喷形式的喷枪,均导致包衣质量很难合格,经应用研究发现当处理量大于20公斤每批、同时包衣增重达到100%以上时,包衣质量就会不合格;


比如:在正常流化床包衣机内,流化时,大颗粒会偏向集中于下方,小颗粒会偏向集中于上方,位置固定不变的喷枪,在流化料位增加时,对于增加的流化部位,普兰多糖流化床沸腾制粒机,喷枪易喷不着;顶喷形式的喷枪,在流化料位高度变化较大时,喷枪口离流化层上表面高度会变化,导致包衣质量变化,并且小颗粒包的更多;常见的喷泉流化形状、底喷形式的喷枪,在流化料位高度变化较大时,喷泉流化状态出现变化、粘连率加大等原因导致质量不合格。


流化床包衣机增重比大于30%的产品包衣难度和大批量包衣设备的经济性,江苏博鸿提供一种大批量均匀的包衣工艺,以避免上述的所有现有技术缺点。可调流化床包衣装置除了常规的壳体、进风口、进风室、分风网板、流化室、分离室、出风口和喷枪以外,特点是:喷枪的雾化高度随着流化料位的增加而****。喷枪的料液管路采用保温方案,保温后的温度高于过瘤胃油脂材料的融点,保证管路不凝结。


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