小拉铜拉丝油-广元拉丝油-安美amer批发商
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- 名称安美科技股份有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 李先生
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价格
面议
点此议价
- 采购量 不限制
- 发布日期 2019-07-18 01:59 至 长期有效
小拉铜拉丝油-广元拉丝油-安美amer批发商产品详情
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序号 | 常见问题 | 原因分析 | 解决方案 |
1 | 铜线有拉痕 | 1.如间断拉痕,则润滑度不够 2.如连续划痕,则模具问题 | 1.检测油池浓度,补充新液到标准 2.检查定径模,更换定径模 |
2 | 铜线不光亮、粗糙 | 润滑度不够,浓度不够 | 检测油池浓度,补充新液到标准 |
3 | 拉伤、拉空线材 | 润滑度不够,浓度不够 | 检测油池浓度,补充新液到标准 |
4 | 塔轮、模具磨损严重 | 润滑度不够,浓度不够 | 检测油池浓度,补充新液到标准 |
5 | 堵塞模孔 | 油的清洗性能不足 | 1.加新液 2.*性清洗剂M(1:800) |
6 | 机台生锈 | 一般不会出现 | 检测油池浓度,补充新液到标准 |
7 | 保存时间短、变色快 | ****性不行 | 1.在拉丝油池和退火池中添加P575A(按照1:800-1000) 2.加新液 |
8 | 表面斑点、麻点 | 1.水质 2.浓度 3.**** | 1.在拉丝油池和退火池中添加P575A(按照1:800-1000) 2.加新液 |
9 | 铜拉丝液析皂、浮油 | 高温释油 | 1.42度开启冷热交换 2. 加新液 |
10 | 拉丝油使用时间短 | 部分品牌问题 | 采用长寿命型拉丝油 |
11 | 退火后铜线氧化 | ****不足 | 1.加P575A 2.加新液 |
12 | 频繁断线 | 1.润滑度不足 2.清洗性能不好 | 加新液增加浓度 |
13 | 缩丝 | 润滑度过高,常见小拉 | 降低拉丝油的浓度 |
14 | 绕线 | 润滑度过高,常见小拉 | 降低拉丝油的浓度 |
15 | 铜泥粘附严重 | 拉丝油清洗能不好 | *性清洗剂M(1:800) |
16 | 泡沫多 | 消泡性不好 | 把消泡剂加入拉丝油中调好补充 |
17 | 规格和线径不一 | 模孔磨损、用错模具、润滑度不好 | 检查拉丝模、检查浓度并调整 |
18 | 塔轮或模具磨损 | 油品润滑度 | 检查浓度并调整 |
19 | 拉丝机严重震动 | 机台不稳 | 检查机台并固定 |
20 | 电阻率不合格 | 材料问题和退火问题 | 原材料不合格,退火工艺不当 |
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铜、铝、不锈钢拉丝乳液更换方法
1.将乳液槽中的拉丝乳液泵出;
2.清除所有淤泥、残渣、粘性物质;
3.清理拉丝机乳液回乳液槽的所有通路,清除残渣及粘性物质;
4.向乳液槽中注满约1/3 体积的自来水(温水更好);
5.加入1- 2%体积的森帝系统清洗剂SYN-COOL SC;
6.将系统打循环至少8个小时(循环时间越长越好),并人工(带手套操作)刷洗乳化液所不能接触到的所有表面(包括拉丝机表面以及乳液回流通道),使得所有将来会与工作乳液接触的表面与清洗液相接触;
7.放干清洗液;
8. 向乳液槽中再次注满约1/3 体积的自来水,加入0.5%体积的森帝系统清洗剂SYN-COOL SC 循环2~4 个小时,并人工(带手套操作)刷洗乳化液所不能接触到的所有表面(包括拉丝机表面以及乳液回流通道);
9. 放空清洗液;
10. 向乳液槽内注满预定量的清洁的自来水,然后在特定的容器内调配25%浓度的乳液,缓缓加入适当比例的乳液,直到混合均匀并达到相应的浓度;
11. 立即使乳液循环运行。
拉丝油原液是由精选的脂类、矿物油、表面活性剂及一定比例的****添加剂所构成。要求其具备稳定的润滑功能,及防氧化、防腐蚀、清洗性等相关功能。配方中各组分的种类和比例不同,产品的特性就不同。
拉丝油的乳化剂由亲水基和亲油基两部分组成,保持乳化液的稳定性,乳化剂的作用至关重要。拉丝油还具备着****铜线氧化、不粘线、清洗性、无泡沫、*、稳定的理化性能。
拉丝油能消除静由及抽线后铜粉的附着,保持铜线的清洁. 不选用危害*的原料;污染性****低,对河川生物及植物影响很小,*,损耗少,若能按照要求使用可以保证2年不用更换油池。