pe碳素管生产线-天信泰塑机-黑河碳素管

碳素波纹管生产线、预应力塑料波纹管生产线简介：

本机组主要以聚*或聚乙烯为原料，生产预应力塑料波纹管，碳素波纹管。该管材因其*的结构，具有质量轻、*冲击性能好、环刚度高、耐腐蚀性强、耐寒耐热的优点，广泛应用于地下预埋电力电缆护套管领域。

预应力塑料波纹管设备及辅机：

成型机机头精度高，确保成型管材的各项性能指标。切割机具有优异的切割精度，整条生产线可采用西门子人机截面控制系统，具有很高的自控功能，可生产50-200管径。

青岛天信泰塑料机械有限公司主要生产预应力波纹管设备，PVC碳素波纹管设备。

PVC管材的生产必知：

PVC塑料是一种多组分塑料，根据不同的用途可以加入不同的添加剂因组分不同，PVC制品呈现不同的物理学特性，针对不同的场合应用。PVC塑料管在塑料管中所占的比例较大。

PVC管材分硬软两种：RPVC管耐化学腐蚀性好与绝缘性好，主要适用各种流体，以及用作电线套管等。 RPVC管易切割、焊接、粘贴，加热可弯曲，因此安装使用方便。SPVC管材具有优良的化学稳定性，****的电绝缘性和良好的柔软性和着色性，此种管常用来代替橡胶管，用来输送液体及腐蚀性介质，也用作电缆套管及电绝缘管等。

一、RPVC原料选择及配方

硬管生产中树脂应选用聚合度较低的SG-5型树脂，聚合度愈高，其物理力学性能及耐热性愈好，但树脂流动性差，给加工带来一定困难，所以一般选用黏度为（1.7~1.8）×10-3Pa?s的SG-5型树脂为宜。硬管一般采用铅系稳定剂，其热稳定性好，常用三盐基性铅，电力碳素管设备，但它本身润滑性较差，通常和润滑性好的铅、钡皂类并用。加工硬管，润滑剂的选择和使用很重要，电缆用碳素管设备，既要考虑内润滑降低分子间作用力，使熔体黏度下降有利成型，又要考虑外润滑，****熔体与炽热的金属粘连，使制品表面光亮。内润滑一般用金属皂类，外润滑用低熔点蜡。填充剂主要用碳酸钙和钡（重晶石粉），碳酸钙使管材表面性能好，钡可****成型性，使管材易定型，两者可降低成本，但用量过多会影响管材性能，压力管和耐腐蚀管不加或少加填充剂。

二、工艺流程

RPVC管的成型使用SG-5型PVC树脂，并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等，这些原料经适当的处理后按配方进行捏合，若挤管采用单螺杆挤出机，还应将捏合后的粉料造成粒，再挤出成型；若采用双螺杆挤出机，可直接用粉料成型。另外，在生产中可与上述所示流程不同，即采取粉料直接挤出管材而不进行造粒，但应注意两点：

1）其一，粉料直接挤出成型采用双螺杆挤出机，因粉料与粒料相比，少了一次混合剪切塑化工序，故采用双螺杆挤出机可加强剪切塑化，达到预期效果；

2）其二，因粒料比粉料密实，受热及热的传导不良，故粉料的加工温度可比相应粒料的加工温度低10℃左右为宜。

三、工艺条件及控制

在生产过程中，由于PVC是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是****分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求PVC的成型加工温度应严格控制。特别是RPVC，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。

1 温度的控制

温度的控制是挤出操作中重要的控制因素。挤出成型所需的控制因素的温度是机筒温度、机径温度、口模温度。温度过低，塑化不良，管材外观无光泽，力学性能差，产品质量达不到要求：温度过高，物料会发生分解，产品变色等现象出现。

2 螺杆转速

螺杆转速****，挤出量增加，黑河碳素管，从而可****产量，但容易产生塑化不良的现象，造成管材内壁毛糙，强度下降，这时应调节机头压力，使产量、质量到达好的状态。螺杆的温度控制影响到物料输送率、物料的塑化、熔融质量等。挤出管材需要通冷却水，降低螺杆温度，有利于****塑化质量，螺杆通冷却水温度在50~70℃左右。

3 牵引速度

再挤出操作中牵引速度的调节很重要，物料经挤出熔融塑化，从机头连续挤出后被牵引，从而进入定型装置、冷却装置、牵引装置等，牵引速度应与挤出速度相匹配。一般在正常生产时，牵引速度应比管材的挤出速度快1%~10%左右。

4 压缩空气和压力

压缩空气能够将管材管材吹胀，使管材保持一定的圆度。要求压力应大小适当。压力过小，管材不圆，压力过大，芯模被冷却，管材内壁出现裂口，不光滑，管材质量下降。同时压力要求稳定，如压力忽大忽小，管材容易产生竹节现状。

5 定径装置、冷却装置的温度

挤出不同的塑料产品，采用不同的定径方式和冷却方式，冷却的介质可以是空气、水或其他类液体，需要控制温度，其温度主要与生产效率、产品内应力等有关。

四、挤出管材常出现的缺陷及改进原因

不正常现象，产生原因，解决方法

表面无光泽

? ①口模温度太低?②口模内壁不干③净?压缩空气供气不足或漏气

? ①适当****温度?②清理口模?③加大供气或检查漏气并修理

壁厚不均匀

? ①芯模与口模*不正?②塑化不均匀?③牵引不正常④压缩空气不稳定⑤机头温度不稳定

? ①应调整芯模与口模的中心位置?②检查牵引装置?③应是供气系统平稳④加强塑化系统的控制⑤检查机头加热装置是否完好，并使机头周边温度稳定

表面黑纹

①?原料添加剂分散不均②?原料流动性太差③?机头部位及过滤网温度过高④机头过滤网及分流版等结构不良⑤过滤网未清理干净

? ①改进混合，加强搅拌****分散性能②?改进原料配方?③适当降低温度④ 检查过滤网及分流版⑤ 清理过滤网

表面*及波纹

①?口模温度过高或加热不均匀?②冷却定型装置供水不足，水温较高?③牵引速度太慢④口模出料不均匀

? ①检查加热装置是否损坏，降低温度?适当②增加供水量③?加快牵引速度④ 调整口模缝隙

内壁裂痕

? ①原料混有杂质②?芯模温度低?③料筒温度低④ 牵引速度过快⑤ 润滑剂太多

①?进行原料预处理?②****芯模温度?③****料筒温度④ 减慢牵引速度⑤ 调整配方

本生产线适用于生产聚乙烯塑料与碳素构成的碳素纤维管，是我公司根据多年塑料管材机器的设计制造实践*而成。

碳素纤维管是目前铸铁管、橡胶管和PVC管(PVC塑筋螺旋增强软管、PVC双壁波纹管)理想的替代产品，广泛应用于农业灌溉、光电缆外套保护、通气、排气等领域。

碳素管产品特点：该产品结构*、*压能力强，内壁光滑、过流量大、具有良好的饶曲性能、可适应土壤的不均匀沉浮，使用寿命长，地理可使用50年以上。

　 碳素管相较于传统水泥管的优势：较好的强度和刚度，属于柔性管，在正确设计和施工条件下，完全满足埋地敷设的*外负载要求;优异的水力特性，内壁光滑，阻力小，pe碳素管生产线，同等直径及设计坡度上，流量较混凝土管道输送能力大;密封圈承插连接，柔性接口，*沉降，密封性好，不泄漏，对环境无任何污染;耐腐蚀、*磨损、耐老化、*开裂，使用寿命长，可达50年以上;重量轻，无须*吊装设施，搬运安装****为方便;综合的经济性较好。