数控机床维修报价-奔翔机械设备-数控机床维修

加工精度降低

　　机床加工零件出现精度降低往往是由于主轴或回转工作台轴承精度降低造成的。在出现此故障而又无法从其它地方判断故障原因时可以考虑为轴承出现故障。

　　维修实例：数控立式车床CH5112B属于精密立式车床，数控机床维修，在使用很长时间后出现车外圆柱面呈波纹状，在分析排除其它故障现象后。对回转工作台下的推力球轴承和双列圆柱滚子轴承进行更换。而后恢复加工精度。

关键词：轴承；故障；诊断；维修

　　轴承是机床中的重要零件，凡是存在回转运动的地方几乎都有轴承的存在。轴承质量、精度的好坏往往对机床的质量好坏、精度高低起到重要作用。机床维修的核心在于根据故障现象进行故障诊断，找出故障根源。轴承故障在机床中有特定的表现形式，并且经常和其它故障现象夹杂在一起，使机床故障变得难以判定。如果能在错综复杂的故障现象点中找出是轴承故障，数控机床维修报价，可以****大地简化维修过程。轴承的维修主要采取更换的方式。

可能存在的原因主要有以下 3点：

　　（1）数控机床反向间隙未补偿或补偿不当。（2）数控机床Z 坐标丝杆螺母与滑枕之间的连接出现间隙或者松动。

　　（3）丝杆两端背帽有松动。针对可能存在的原因，对该机床进行检查，首先对该机床进行反向间隙补偿，数控机床维修什么价格，补偿后再用激光干涉仪进行检查，仍然发现去程和回程两次测试之间具有一个固定的偏移值，说明该机床在机械上确实存在松动或者间隙。

　　于是检查Z 坐标丝杆螺母与滑枕之间的连接，看是否出现间隙或松动，也没有发现问题。用百分表检查丝杆窜动，发现表指针有 0.15 左右的摆动，说明丝杆在运行过程存在问题，数控机床维修多少钱，检查丝杆背帽，发现丝杆背帽松动，重新锁紧丝杆背帽，用激光干涉仪进行检查、补偿.

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