红森机械(图)-无轴滚筒筛-滚筒筛

对于粒度较大的物料，选用较大的振幅和较低的频率；对于粒度较细的物料，选用较小的振幅和较高的频率。

筛面与水平面的夹角称为筛面倾角。滚筒筛沙机倾角的大小与筛分设备的处理量和筛分效率有密切关系。当倾角*时，将增加筛上物料的抛掷强度，从而物料在筛面上向前的运动速度加快，使振动筛处理量****，但物料在筛面停留时间缩短，减少了颗粒透筛机会，从而使筛分效率降低。反之则使处理量降低，****筛分效率。为了使振动筛筛分效率控制在一个比较理想的范围内，圆振动筛的筛面倾角一般在15～25°之间，直线振动筛的筛面倾角在0～8°之间。

振动方向线与上层筛面之间的夹角称为振动方向角。振动方向角取值越大，滚筒筛，物料每次抛掷运动所移动的距离越短，物料在筛面上向前的运动速度越慢，无轴滚筒筛，物料能够得到充分筛分，从而获得较大的筛分效率。滚筒筛沙机振动方向角取值越小，物料每次抛掷、前进的距离越远，物料通过筛面的时间越快，处理能力高，但物料不能得到充分筛分。因此，应合理选择振动方向角，对于难筛物料，振动方向角应取大值，对于易筛物料，振动方向角应取小值。一般情况下，圆振动筛的振动方向角是90°，直线振动筛的振动方向角取值范围是30～60°，经常采用45°，该值不但有良好的适应各种筛分的性能，而且还可以获得不错的运动速度和较高的生产率。

振幅*，筛孔堵塞现象将大大减少，同时也有利于物料的分层。但振幅太大对设备的*性也较大。振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选取。一般情况，振动筛规格越大，所选择的振幅越大。滚筒筛沙机用于分级时，振幅稍大些；用于脱水、脱泥时，振幅应小些。当所处理物料粒度大时，振幅也应相应加大；当所处理物料粒度较小时，振幅应小些。通常，直线振动筛的振幅A=3.5～6mm。

振动频率的*，可以增加物料在筛面上的跳动次数，使得物料的透筛概率增加，这对于加快物料筛分速度和****筛分效率很有帮助，但太高会降低设备的使用寿命。

滚筒筛有圆柱形、截圆锥形、角柱形或角锥形的工作表面。

圆柱形和角柱形滚筒筛的回转轴线通常装成不大的倾角，一般为4°～7°，而锥形滚筒筛则装成水平。

滚筒筛由齿轮和减速器传动，滚筒筛设备，或由托辊传动。

被筛物料从筒体的一端装入筒内，由于简体的回转，小型滚筒筛，物料沿简体内壁滑动，细物料通过工作表面透过筛孔落入收料斗中，而粗物料则从筒体的另一端排出。

筛筒转数很低，工作平稳，没有不平衡的工作部分。

筛孔易被堵塞，筛分效率低，工作表面的面积仅为整个筛面面积的1/6～1/8。

它比平面筛笨重，具有金属消耗量大、成本高等特点。

因此滚筒筛只用于中筛和细筛，筛孔尺寸通常为1～75mm。

在行业中，筛分机的种类有非常多，其中一种就叫做无轴滚筒筛分机，它有什么特点呢？

在结构上，无轴滚筒筛分机主要由滚筒装置，减速机，电机，筛内清理装置，底部支架，密封罩，出料口，进料口等组成。

筒体呈倾斜放置，筒体被防尘密封罩罩住，生产过程中几乎物粉尘和噪音污染。

无轴滚筒筛分机的工作原理：

电机驱动滚筒轴线作旋转运动，减速机调节筒体以一定的转速旋转，物料由进料口进入筒体内，在旋转产生的离心力作用下，物料在筒内翻滚，自上而下通过分级筛网析出。

由于筛网分级尺寸不同，物料逐渐被分离筛选，粒度合格的物料经筛分后落入到各自的漏斗，然后由人力方式运出或通过输送机自流送往成品站。

合格产品经过下端出料口排出，颗粒较大，分选不合格的产品经另一排料口排出，筒内清理装置，使筛网不宜被阻塞。