东莞卓胜(图)-流延复合机-流延机

平板硫化机操作规程

一、准备工作：

1、使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加， 油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入*68＃液压油，油位高度通过油*看出，一般加到下机座的2/3的高度。

2、检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。

3、接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，共挤流延机，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值（14.5MPa）时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压（即定时硫化）状态，流延机，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。

液压体系由于本机合模压力较大，因此选用的油缸也较大，这就要求液压站在设备合模时供给较大流量的液压油；为了完结这一意图，本机液压体系选用了高低压复合方式，合模过程中，主要利用大流量低压泵供给的较大流量低压油来完结动作，合模后升高压时，则使低压卸荷溢流，ZS-432流延机厂家，靠小流量高压泵供给高压，这样既保证了设备的作业效率，又降低了其驱动率，达到了降耗增效的意图。为了削减设备占地面积，进步厂房利用率，该液压操控站选用了专利技术的浮动连轴型双联泵，并与电机选用立式安装方式，使结构****为紧凑，而且降低了噪音。当启动是，电机带动油泵，油泵经过在吸油管路上的网式滤油器将液压油过滤后吸入，并在出油口输出压力油，此时高低压油分别由高低压溢流阀进行维护，流经高低压单向阀和保压单向阀，进入油缸，推动柱塞快速上升进行合模动作；闭模后，体系进入升压状况，油压上升，阀板上的低压单向阀关闭，低压泵一起由低压溢流阀维护做0.5Mpa的卸荷作业，由高压溢流阀维护高压泵独自给体系供给高压油；当压力达到规定值后，电源自动断电，点击停止作业，保压单向阀迅速关闭，和手控阀联合保持油缸内压力；压力完结后敞开手控阀，则油缸内的液压油经过手控阀流回油箱，完结开模，并完结一个作业循环，在整个动作过程中，体系的压力一直由压力表进行指示。
为您的模具产品选择合适的制造方法，需要在选择之前进行详细的调查。制造方法有很多种。在这里，主要为大家介绍压延工艺，感兴趣的朋友们快来了解一下吧。压延压延的目的是在加工成*终产品之前，以连续压延法生产产品。压延机使用多个辊（三辊或四辊）将软质或半液体原料压缩成均匀厚的材料片。该过程是一个变速过程，具体取决于产品的具体标准。压延机的主要优点是生产厚度均匀的长而连续的片材。该片材可以实施为载体织物或层压到薄膜或其他装置上。压延工艺的五个好处如下：1.压延能以每分钟三米的速度生产产品。2.大多数化合物将受益于磨机在压延处理前的新鲜。3.产品可涂布于织物上。4.硅橡胶通常在室温下进行压延。5.可以支持或不支持该工艺。压延成型方法的生产挑战1.加热辊子以****粘连是很重要的。2.过程过热可能会导致产品烧焦。3.辊速的选择****于排出产品中的空气。4.由于粘性不足，流延复合机，转移到织物可能会产生不良或间歇的结果。5.使用防粘衬垫时，请在温暖的情况下剥离纸张，以****撕裂或粘住。6.产品的蠕变是一个问题。
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