植物组培室，*培养室，组培室建设，组培设备，组培仪器

　　组培车间设计说明

　　一、概况：

　　设计等级

　　接种间按照万级净化级别设计；培养室按照十万级净化级别设计。

　　换气次数：

　　十万级换气次数15-18次/h；三十万级换气次数12-15次/h；整体万级房间换气次数为25-30次/h；局部百级换气次数为：送风口截面积*气流速度(5m/s)*3600/容积。

　　风量计算：送风口*3600*风速（0.35-0.5m/s）。

　　压力值

　　车间核心工作间的气压（负压）与室内大气气压的压差值小于10pa；与相邻房间压差（负压）不小于5pa。防护区各房间****小换气次数不小于12次/h

　　房间压力值是在实验操作使用状态下的压力，无实验操作时房间无压力梯度。

　　气流方向

　　气流*上送下排风，过滤器排风口下边沿离地面不低于0.1m且不宜高于0.15m;上边沿高度不宜超过地面之上0.6m，排风口排风速度不宜大于1m/s。

　　车间分为三个主功能准备区、接种区和培养区组成。

　　准备区的大小依甲方房间结合生产量而定，一般由更衣间、风淋室，配药室、洗瓶室、灌装室和消毒室组成。

　　更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等。风淋室位于更衣间与接种区和培养区之间。配药室主要是进行组培科研或生产的培养基制取，房间应干燥整洁，无流动风影响电子精密天平的称量。洗瓶室主要是清洗*培养用的玻璃或塑料组培瓶，应配置上下水，便于周转清洗。灌装室主要是进行培养基的分装，面积适宜，便于工作。消毒室主要是进行分装后组培瓶的高温高压消毒，应配有合理功率的线路，安装有排气扇。

　　接种区和培养区放在内间，主要供无菌接种操作和细胞培养，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(2.6m)。房间过大，清扫和消毒不便；过小，操作不便；顶部过高会影响紫外线的有效消毒效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。无菌接种区和培养区应为密闭式，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器装置。

　　二、技术要求：

　　1、结构部分：

　　采用苏净集团生产的净化施工彩钢板，实验室吊顶顶板采用手工单玻媄岩棉夹芯板厚为0.426的钢板，实验室隔墙及护墙采用手工岩棉夹芯彩钢板板厚为0．426mm的钢板，本材料采用插接方式，表面光滑不积尘不染尘阻碍微生物的滋生，密封性能好。车间设计吊顶高度2.6米，室内做铝合金喷塑圆弧角处理，达到不积尘不染尘；净化密闭门采用双密封净化型材施工，做到良好的密闭效果，门上设置固定观察窗；固定观察窗采用5毫米厚浮法玻璃，窗框采用圆弧角型材；施工所用铝合金型材均经过喷涂处理，表面光滑圆润，美观大方，不积尘染尘。

　　2、地坪部分：

　　采用橡塑地板，厚度2毫米 ，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能*不变，可承受中等以下负荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，*、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致，适用于各种规格、各种级别的实验室的涂装。

　　3、送回风过滤系统：

　　组合式送风净化器对空气进行过滤无隔板过滤后送到实验室内，以达到实验室内部的十万级净化效果。送风口滤纸采用进口防潮防火玻璃纤维材料，对0.5微米的尘埃粒子过滤效率达到99.99%。

　　初效过滤器一般为板式结构，滤网外框为镀锌板压型，两面用压型镀锌钢板网加强，内部滤料为三层锦纶凸网。材料为非燃性，过滤效率G2（计重效率≥60%）， 初阻75Pa，终阻150Pa，过滤效率F3（计数效率50%；根据滤料性能不同，中效过滤器的过滤效率可达F5）。

　　4、气流*及过滤器配置

　　均采用顶送侧回风的方式；送风口均安装在顶板上。

　　净化空调系统除送风采用粗、中、高过滤器外，对房间其下侧风口均安装黑网过滤。净化空调系统的回、排风系统，须经过滤，去除*物质后，方可排入大气中。

　　5、 房间压差控制

　　房间保持正压，以*外来空气污染；每个房间设有压差控制系统更加需要调节压差，采用美国进口指针式压差表读数灵敏度高。

　　三、建筑平面布置说明：

　　该建筑平面设置应该属建筑范畴，但由于组培室要求人、物分流，洁污分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面有以下几点：

　　1、各净化操作间集中设置*前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。

　　2、无菌区工作人员经过更衣室更衣换鞋—更衣—风淋室—接种室和培养室。

　　实验室物流由外走廊经过机械连动锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过不锈钢传递窗进入各操作室。