抚州双轴*碎机-晨阳机械锤**碎机厂-双轴*碎机视频

*碎机出现突然停机不外乎是以下几种情况导致

1、排料口堵塞，造成满腔堵料，这时需将排料口堵塞物清除掉，确保出料畅通即可

2、三角皮带过松，造成皮带打滑，这时需调紧或更换三角皮带即可;

3、工作场地电压过低，主机遇到大块物料后，无力*碎，这种情况下，双轴*碎机视频，要调整工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；

4、设备的偏心轴紧，定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，没办法转动，双轴*碎机批发，那我们就需要重新安装或更换紧定衬套；

5、轴承损坏，这时我们需要更换轴承。

晨阳机械为您介绍*碎机工作时的*小常识

1.只有在*碎机正常开始工作运行的时候，才可以投入物料进行生产。

2.被*碎的物料必须均匀的放入到*碎腔内，绝l对不可以把物料从侧方向加入，也不可堆满物料，这样就不会引起设备单边过载或者承受过载的压力。

3.在*碎机设备正常工作的时候，轴承的温度绝l对不可以超过30度，l高温度也不得超过70度，如果在工作期间，颚式*碎机的温度超过了上述温度，需要马上停止工作进行检查。查明原因之后，立即采取措施进行解决。

在使用该机时，遇到的常见问题应注意的事项:

一、反击式*碎机振动异常：

1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。

2、磨损不均，说明反击i锤头需要更换。

3、转子不平衡，需调整。

4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

二、反击式*碎机轴承发热：

1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。

2、轴承损坏，要及时更换轴承。

3、上盖过紧，要调节好螺栓，双轴*碎机图片，松紧适度为宜。

三、反击式*碎机出料粒度过大：

1、说明l锤头磨损，需将锤头调闲或更换，

2、锤头与反击板的间隙过大，抚州双轴*碎机，一般调整为15-20mm。

3、进料粒度过大也会影响出料粒度。

四、*碎机皮带翻转：

1、说明皮带磨损，需更换三角带。

2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

3、一定要注意三角带本身质量。

以上几种情况只要注意了，该机不论是从寿命上还是从生产能力上都能有很长大的提升。

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