托盘吹塑机-裕洋塑机-托盘吹塑机生产厂家

托盘吹塑机试机时存在的误区

托盘吹塑机时存在的突出点有以下四个方面：

一、缺少合作默契

设备单位与模具单位必需进行合作和默契关系，两者各有分工共同开发产品。由主机单位提出要求，模具单位进行研制，两者相互协调。模具还很不了解的情况下，托盘吹塑机生产厂家，为节约研制成本，自己制造模具，结果，不但制品表面达不到质量标准，而且使主机单位的形象产生了不良的影响。

二、技术水平还达不到要求

托盘吹塑机模具不同于注射成型模具，有其自己的特点。注拉吹中空塑料成型机的模具中，关键是模具的材料对其性能有特殊要求，热涨冷缩系数小，传热*，热传导率高，模具的结构为热流道形式。从目前中国的模具技术水平来看，还不能开发制造出达到质量标准的注拉吹中空塑料成型机的模具。据了解，托盘吹塑机，有的模具厂对模具采用哪一种材料都不清楚，怎么能开发出高规格的模具。

了解吹塑机的壁厚控制系统

吹塑机主要通过壁厚控制系统对塑料产品的厚度加以控制，来达到客户要求的产品厚度，在产品生产中起着至关重要的作用。下面对吹塑机的壁厚控制系统进行了介绍，大家可以前来关注。

壁厚控制系统是对模芯缝隙的开合度进行控制的系统，由壁厚控制器、电液伺服阀、动作执行机构和作为信号反馈装置的电子尺组成。吹塑机的壁厚控制系统采用闭环反馈设计，能够保证塑料产品在生产过程中的质量，以及达到被控量快速正确地跟踪设置值的效果。

通过吹塑机的壁厚控制系统来控制产品厚度，能使产品的厚度准确，质量更有保证。如果您对我们的产品感兴趣，可以登录网站了解更多信息。

在托盘吹塑机的生产过程中，其吹塑质量会受很多因素的影响，例如：吹气速度、吹气压力等。下面对托盘吹塑机吹塑质量的影响因素进行一个详细介绍。

一、吹气速度。托盘吹塑机的吹气速度一定要设置合理，这样才能生产出均匀厚度、表面好的塑料制品，吹气速度过快会造成内陷部分形成横隔膜片，口模型坯被拉断等。

二、吹气压力。压力能起到吹胀和冷却的作用，但是托盘吹塑机在设置吹气压力时，一定要根据工件的特性进行选择，托盘吹塑机成型设备，小溶剂或厚壁件适合采用低气压，大容积、薄壁件则适合高气压。

三、模温。模温会影响到塑料的延伸性和成型效果，在设置时不能过低，但模温过高，冷却时间就会延长。

四、冷却时间。托盘吹塑机的冷却时间过短，就会造成塑料冷却不充分，托盘吹塑机生产线，容易导致塑料制品变形，表面无光泽，冷却时间过长，生产周期就会延长。

五、吹胀比。通常托盘吹塑机的吹塑比应控制在2-4倍，以免吹胀比过大影响塑料制品的稳定性，以及壁厚不均匀等问题。

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