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螺杆式冷水机开机调试使用时调试方法

70P螺杆冷水机|80P螺杆冷水机|90P螺杆冷水机|螺杆式冷水机开机调试使用时调试方法。运行前准备：开机是试验性的开机，要认真、仔细地检查各部分的情况是否正常可靠，并做好如下准备工作：

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a) 确认设备附近物质；

b) 确认已充注足量的冷冻机油；

c) 确认已充注足量的制冷剂；

d) 盘动压缩机联轴器，无卡阻现象；

e) 设备各阀门工作状态正常。

启动需注意的方面：

a) 向油冷却器供水，水量视油温而定，同时向冷凝器、 蒸发器供水；

b) 检查阀门状态；

c) 合上主电机电源和控制电源；

d) 将设备设在调试状态；

e) 开启压缩机上的排气截止阀；

f) 启动油泵，调整油压将压缩机卸载到“0%”位；

g) 油泵启动后约 20s主机启动；

h) 缓慢开启压缩机吸气阀和冷凝器出液阀；

i) 调整油压到高于排气压力 0.3MPa；

j) 能量调节指示器在“0%”的位置压缩机运转 30 分钟，并随时观察运行状况。如有异常，立即停机，查明原因并排除故障后，再按上述操作重新开机;

k) 当压缩机运转正常后，按增载按钮，按 20%的级差间隔10分钟逐级加载至100%，同时调整压缩机吸气阀和冷凝器出液阀，保证系统的蒸发温度高于冷媒水的冰点10℃以上，并在设备正常工作范围内且所配电机不超载运行。

运行参数调试：

a) 调整供油压力高于排气压力0.3MPa为宜。若油压较低，顺时针旋转油压调节阀调节杆升高油压；反之降低油压。

b) 调整冷却水量，控制油温在 40℃~60℃为宜;

c) 调整冷却水量，控制冷凝压力在正常运转参数的范围内;

d) 随着冷媒水出水温度的降低，调整压缩机吸气阀和冷凝器出液阀，直至压缩机吸气阀全开;

e) 当冷媒水出水温度降至要求后，调整冷凝器出液阀直至全开;

f) 对于满液式蒸发器，自动型的按 PMFL 主阀 SV 液位控制器的使用说明调整，手动型的缓慢操作手动节流阀，控制液位在下视镜的1/3、2/3 处，沸腾泡沫部分不超过上视镜为宜。

g) 调整回油管路中高压侧截止阀开启度，使视镜内有流体流动，低压侧管路部分结露或结霜；

h) 设备稳定运行4小时，如无异常，即可停机。

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工业冷水机组里面配置之一冷凝器的种类及特点

工业冷水机组里面配置之一冷凝器的种类及特点，冷凝器按其冷却介质不同，可分为水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类。

（一）、卧式壳管式冷凝器 它与立式冷凝器有相类似的壳体结构，主要区别在于壳体的水平安放和水的多路流动。卧式冷凝器不仅广泛地用于氨制冷系统，也可以用于氟利昂制冷系统，但其结构略有不同。氨卧式冷凝器的冷却管采用光滑无缝钢管，而氟利昂卧式冷凝器的冷却管一般采用低肋铜管。这是由于氟利昂放热系数较低的缘故。值得注意的是，有的氟利昂制冷机组一般不设贮液筒，只采用冷凝器底部少设几排管子，兼作贮液筒用。

（二）、水冷式冷凝器 水冷式冷凝器是以水作为冷却介质，靠水的温升带走冷凝热量。冷却水一般循环使用，但系统中需设有冷却塔或凉水池。水冷式冷凝器按其结构形式又可分为壳管式冷凝器和套管式冷凝器两种，

常见的是壳管式冷凝器。

（三）、套管式冷凝器 制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次下流，从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝器的优点是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为1～2m/s时传热系数可达800kcal/(m2·h·℃)。其缺点是金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，清洗困难，并需大量连接弯头。因此，这种冷凝器在氨制冷装置中已很少应用。