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镀镍工艺-天强五金加工厂-高埗镀镍

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东莞市天强电镀厂主营滚镍,滚铬电镀,亮镍环保镍电镀,滚挂亮锡,哑锡,不锈钢镀镍,无电解镍,化学镍电镀加工。抛光电镀,硬铬电镀模具等。

喷淋化学镀镍工艺采用喷淋可解决大型工件局部化学镀镍的困难,是实行现场施镀的有效方法,既经济又省时。列举牵引轮(直径2050mm,镀镍加工,轮面宽70mm,轮壁厚25mm,自重约2t)过线的外圆面喷淋化学镀镍工艺过程:除锈抛光(手动砂轮)→磨光(砂纸)→除油(表面活性剂)→带压热水冲洗→带压冷水冲洗→双面喷淋酸浸蚀→带压双向水冲洗→双向喷淋弱浸蚀→甩干轮面浮酸→双面喷淋化学镀镍。注意问题:①在浸蚀、水洗、甩干浮酸时要提高牵引轮转速;②弱浸蚀用CP级盐酸,并加热至65OC,为牵引轮预热;③为消除弱浸蚀过程轮面上滞留酸的影响,开始喷淋化学镀镍的pH值取上限值(pH=10.0),喷淋过程中牵引轮转速不低于10r/min。




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铸铁复合化学镀镍前的活化工艺铸铁复合化学镀镍前处理工艺为:机械抛光→除油除锈→活化处理。但不同的活化方法,直接影响镀层的结合力和孔隙率。筛选z佳的阴*活化工艺为:70%H2SO4,室温(z佳200OC),DK=8A/dm2,10s。本活化液可保证镀层结合力z大、孔隙率均为零。




航空航天工业 航空航天工业为化学镀镍的使用大户之一,比较突出的应用实例是:美国俄克拉荷ma航空后勤中心,自1979年以来,以及西北航空公司自1983年以来均采用化学镀镍技术*飞机发动机零件。普拉特-惠特尼公司的JT8D喷气发动机虽已经停产,可是迄今仍有上千台这种发动机在波音727和麦道DC-9飞机上使用,原因是:一种高磷,压应力的化学镀镍技术用于*JT8D六种型号的喷气发动机的叶轮,镀镍工艺,确保了这种发动机的重新使用。在航空发动机的涡轮机或压缩机的叶片上,通常镍磷合金化学镀厚为25~75um,以防止燃气腐蚀,其疲劳强度的降低比电镀铬少25%。俄克拉荷ma航空后勤中心采用超厚层化学镀镍*飞机零件,高埗镀镍,镀厚达275~750um。原采用电镀工艺时的返工率达50%,采用化学镀镍后合格率达90%以上,可见取得了明显的经济效益。







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