数控弯箍机报价价格(图)-数控弯箍机价目表-数控弯箍机

　　数控弯箍机出现*性故障怎么办?

　　数控弯箍机的*性故障会对弯箍机或者操作者造成侵害，导致弯箍机损坏或人身伤害，如飞车、超程、短路烧熔丝、部件碰撞等。有些*性故障是人为造成的，是由于操作不当引起的，例如弯箍机通电后不回参考点就手动快进，数控弯箍机现货销售，不注意滑台位置，就容易撞车;另外在调试加工程序时，有时程序中的坐标轴数值设置过大，在运行时容易超行程或者刀具与工件相撞。

　　*性故障发生后，维修人员在检查弯箍机故障时，不允许简单再现故障，如果能够采取一些防范措施，保证不会再出现*性的结果时，可以再现故障，如果不能保证不再发生*性的事故，不可再现故障。

　　在诊断这类故障时，要根据现场操作人员的介绍，经过仔细分析、检查来确定故障原因，此这类故障的排除技术难度较大且有一定风险，所以维修人员应该慎重对待这类故障。

　　钢筋弯箍机的安装与调整

　　1.钢筋弯箍机要安装在混凝土基础上。事先将机座填平、放稳，数控弯箍机，然后安装承受架。承受架的中心要对中传送压辊、调直筒以及滑动刀台的中心线，导料槽用的角钢必须调整平直。

　　2.导料槽的托板与角钢、倾板之间要保持0.5--1.5毫米的间隙，要求料槽开合灵活。

　　3.钢筋圆盘的放盘架，要求放在离弯箍机5-8米的地方。

　　4.调直模的安装:一般弯箍机都备有两套调直模(亦叫调直块或甩直块)，错位装在调直筒内。海套调直模有5个模块，都是用合金工具钢或硬质合金磨制而成的(也可用拔丝模改制)。其中一套调直模的内径为6毫米，可用于调直直径为0毫米以下的钢丝或冷拔丝;另一套调直模内径为10毫米，专门用来调直直径为6一8毫米的钢筋。GJ6-4/8型弯箍机的调直模与调直筒的构造，安装调直模时，喇叭口要全部装在靠调直筒进料口的一端。

　　5.调整传送压辊:在传送压辊上有两种深度不同的环形槽，互成菱形，便于钢筋通过并牢固地咬住钢筋。要根据钢筋的直径选择适当的压辊槽，一般要求钢筋在夹紧后上、下辊之间要有3毫米左右的间隙。

　　全自动数控钢筋弯箍机的优势

　　1、钢筋弯箍机从盘条原料到箍筋产品一次成型，数控弯箍机价目表，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。

　　2、钢筋弯箍机生产*、相当于二十到三十人工。

　　3、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。

　　4、钢筋弯箍机节省原材料，数控弯箍机生产厂家，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

　　5、钢筋弯箍机占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

　　6、机械化加工，箍筋的尺寸及角度的成型质量好，

　　7、钢筋弯箍机设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化(校直---剪切---弯曲---成型)