液压马达-源工机械-行走液压马达

液压马达的其它维护:一个月左右定期检查吸油滤油器和回油滤油器是否有堵塞现象，如有杂质须立即消除，也可以听一下液压系统正常运行时的声音，如有异常噪音应立即检修。泵在吸空状态时会产生泡沫和发出异常声音，所以经常性听一下液压泵站的声音也能避免系统出大故障。

另外，要经常关注油温表的温度。一般都是连续工作，油温的控制尤为重要，因为油温上升会导致所有液压元件的磨损加剧。建议油温表的指数在50度以下工作，因为油温计显示的是液压油箱的温度，如油温计显示在50度时，实际液压马达和液压泵已经在65度左右工作了，所以油温计的温度必须控制在50度以下.

液压马达的液压传动装置是执行机构，所以显得尤为重要。我们必须经常维护，除周期性的更换减速机齿轮油外，新更换液压传动装置时必须还要注意如下事项：①必须要保证每个液压传动装置与转盘的平行度，保证胶轮与转盘是平行啮合，如果发现胶轮很容易磨损或液压传动装置经常损坏，液压马达，就要引起注意。②液压传动装置驱动，在安装时要保证传动装置受力均衡，也就是说弹簧的张力调动的紧松很关键，液压马达价格，如调的太松传动装置输不出扭矩，如调的太紧会导致传动装置轴承损坏和胶轮磨损严重。所以合理地安装也是保证正常运行。③液压马达泄漏油管出来后应立即向上，保证液压马达壳体内部充满液压油，因为液压马达的润滑是靠液压油本身，并且泄漏油管必须直接回油箱，不要和主回油路接在一起或接到回油滤油器上。泄漏油管回到油箱后接在回油滤嘴器上，当时回油滤芯堵塞导致泄漏油无油正常回到油箱，液压马达壳体压力上升导致漏油，所以泄漏油管必须直接回油箱。

汽车油箱要封闭式，降低当场空气中颗粒进到汽车油箱的机遇；相汽车油箱中添加清洗油时应应用带过滤器的加油小车，回转液压马达，以滤除桶装油中的空气污染物;拆换滤芯时中止清洗泵，特别注意不必带到残渣；对排空和排污要不定期开展，以保证系统软件填满，并立即排出来气体和空气污染物。

在清洗的前期，油中水分蒸发很关键，在清洗汽车油箱上需有蒸汽逸出的窗口。清洗及格后在抽出清洗油、管线应用前应特别注意维护，以防空气污染物进到液压系统。

液压马达的工作原理:以轴向柱塞式液压马达为例表明液压马达如何把液压能转换成旋转形式的机械能输入的。轴向柱塞式液压马达的原理。斜盘1和配油盘4固定不变，柱塞3可在缸体2的孔内移动。斜盘中线和缸体中线相交一个倾角δ。高压油经配油盘的窗口进到缸体的柱塞孔时，高压腔的柱塞被顶出，压在斜盘上。斜盘对柱塞的反作用力F分解为轴向分力Fx和垂直分力Fy。Fx与作用在柱塞上的液压力均衡，Fy则形成使缸体发作旋转的转矩，带动轴5旋转。液压马达形成的转矩应当为任何处在高压腔的柱塞形成的转矩之和，R—柱塞在缸体上的散布圆半径；θ—第i个柱塞和缸体垂直中线的夹角。

由此可见，随之角θ的转变，每一个柱塞形成的转矩是转变的，液压马达对外输出的总的转矩也是脉动的。

(1)在主回路安全阀、过载阀和其他附件完好的前提下，将进油管与液压马达接口封死(不得漏油)，在马达正、反转时测定供油油路的压力；然后接通马达管路，测定有负载时压力；后将测定值与其技术要求相比较即可判定故障部位。

(2)因为液压泵流量不足或压力低均会使马达输出功率下降、转矩和转速同时降低，因此测定流量应与测定压力同步进行。

(3)检查配流轴和转子孔的间隙是否在允许范围内，检查配流轴和缸体孔的旋转 中心线是否一致，如超出允许值应重新装配。若出现配流轴与转子孔的配合间隙超过0.6mm，或转子内配流孔沿周向出现拉槽；柱塞与转子配合间隙超过 0.05mm，滚轮方轴与滑槽配合间隙超过0.05mm时，均会使低速大扭矩内曲线马达转动无力。若两只行走马达不同步，则将使履带跑偏。

(4)斜盘式轴向柱塞马达，经长期高速运转，马达输出轴支承轴承间隙会*，轴向*间 隙超过碟形大弹簧补偿值；缸体(转子)与配流盘问由于中心*杆上4片碟形弹簧不能正常地将转子缸压向配流盘(碟簧疲劳强度降低，弹力下降时，在冷态下马 达能正常运转，热态下碟簧变形会加大)，导致配流能力下降，造成液压马达运转无力。当转子与缸孔间隙超过0.05mm，或磨损超过正常值时，均会引起马达无力 和运转缓慢。

以上就是如何排除液压马达出现旋转无力问题四点方法。