注射成型-山东金聚粉末冶金-粉末注射成型

注射成型的萃取工艺

注射成型成型毛坯在烧结前必须去除毛坯内所含有的有机粘接剂，注射成型制品，该过程称为萃取。注射成型萃取工艺必须保证粘接剂从毛坯的不同部位沿着颗料之间的微小通道逐渐地排出，而不降低毛坯的强度。注射成型粘结剂的排除速率一般遵循扩散方程。烧结烧结能使多孔的脱脂毛坯收缩至密化成为具有一定*和性能的制品。尽管制品的性能与烧结前的许多工艺因素有关，但在许多情况下，烧结工艺对*终制品的金相*和性能有着很大、甚至决定性的影响。

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注射成型工艺的特点

注射成型工艺与其它加工工艺的对比

注射成型使用的原料粉末粒径在2-15μm，粉末注射成型，而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm。注射成型工艺的成品密度高，原因是使用微细粉末。注射成型工艺具有传统粉末冶金工艺的优点，注射成型，而形状上自由度高是传统粉末冶金所不能达到的。传统粉末冶金限于模具的强度和填充密度，形状大多为二维圆柱型。

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金聚粉末金属粉末工艺所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5~20μm；从理论上讲，颗粒越细，比表面积也越大，易于成型和烧结。而传统的粉末冶金工艺则采用大于40μm的较粗的粉末。

有机胶粘剂

有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒，使混合料在注射机料筒中加热具有流变性和润滑性，也就是说带动粉末流动的载体。因此，粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此，粘拉选择是整个粉末注射成型的关键。

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