承接碎石桩长螺旋CFG桩桩基工程 cfg桩基础施工费用

　　CFG桩为桩体中掺加适量石屑、粉煤灰和水泥加水拌和，制成一种粘结强度较高的桩体，与桩间土和褥垫层一起构成CFG桩复合地基。桩，桩间土与基础之间必须设置一定厚度的褥垫层，即褥垫层是高粘结强度桩复合地基的一部分。

　　CFG桩属高粘结强度桩，与素碱桩的区别仅在于桩体材料的构成不同，在其受力和变形特性方面无什么区别。复合地基性状和设计计算，对其它高粘结强度桩复合地基都适用。CFG桩可适用于条形基础、*基础，也可用于筏基和箱形基础。就土性而言，CFG桩可用于填土、饱和及非饱和粘性土，既可用于挤密效果好的土，又可用于挤密效果差的土。

　　施工工艺

　　（1）桩机进入现场，根据设计桩长，沉管入土深度确定机架高度和沉管长度。

　　（2）桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。

　　（3）启动马达沉管到予定标高，停机。

　　（4）沉管过程中做好记录，每沉1米记录电流表电流一次，见表1。

　　（5）停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平，混合料设计配批经搅拌机加水拌和，拌和时间不得少于1分钟，如粉煤灰用量较多，拌和时间还要适当放长，落度要求3-5厘米，成桩后浮浆厚度以不超过20厘米为宜。

　　（6）启动马达，留振5-10秒，开始拨管，拨管速度为1.2-1.5米/分钟（拔管速度为线速）如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率还可放慢。拨管过程中不允许反插，如上料不足，须在拨管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求，成桩后桩顶标高应考虑计入保护桩。

　　（7）沉营拨出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料湿粘土封顶，然后移机进行下一根桩的施工。

　　（8）施工过程中，抽样做试块，试压28大亢压强度。

　　（9）待桩体达到一定强度（一般3-7天），进行开槽及桩头处理。

　　（10）桩头处理完毕后进行褥垫层铺设，褥垫层所用材料为级配砂石，粒径不超过3厘米。褥垫层一般厚度10-30厘米，虚铺后采用静力压实，褥垫层高度比基础宽度要大，其宽出部分不直小于褥垫层的厚度。