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宝鸡灌浆料环氧修补砂浆 道钉锚固剂 高强*料管道压浆料 *地坪硬化剂二次灌浆料 粘钢胶 植筋胶 灌注胶 自流平水泥 宝鸡C80灌浆料，宝鸡钢结构灌浆料，宝鸡无收缩二次灌浆料，宝鸡无收缩灌浆料，宝鸡灌浆料厂家，宝鸡设备基础灌浆料，宝鸡设备基础二次灌浆料价格，宝鸡高强灌浆料，宝鸡高强无收缩灌浆料，宝鸡C60灌浆料，宝鸡H-40灌浆料，宝鸡RG-1灌浆料，混凝土梁柱加固灌浆料，宝鸡CGM灌浆料，宝鸡支座灌浆料，宝鸡灌浆料型号，宝鸡预应力灌浆料，宝鸡高分子聚合物灌浆料，宝鸡灌浆料强度，宝鸡灌浆料规范，灌浆料检测，灌浆料执行标准，宝鸡ＣＧＭ-３４０灌浆料，宝鸡CGM-40灌浆料，宝鸡H-60灌浆料，宝鸡****0灌浆料，宝鸡灌浆料经销商，宝鸡无收缩微膨胀灌浆料，宝鸡自流平水泥，宝鸡自流平灌浆料，宝鸡快硬水泥，宝鸡速凝水泥，宝鸡快干水泥，宝鸡高强混凝土，宝鸡二次高强浇注料，自密实灌浆料，宝鸡自流平混凝土 ，桥梁加固修补灌浆料

 

高强无收缩灌浆料简介C35 ****0 ****5 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C90◇ 灌浆时，日平均气温不应低于5℃，灌浆完毕后*部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的*表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便洒浇水时，可喷洒养护剂。 ◇ 应保持灌浆*部分保持湿润状态，养护时间不得少于7天。 ◇ 应采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行

CGM-270A  CGM-290A  CGM-300A  CGM-320A  CGM-340A  CGM-380A  CGM-JG   CGM-KD

灌浆料采用优化的产品制作工艺，采用现代新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。
 具有自流平、免振捣、超早强、高强、微膨胀、*收缩、*渗透、*损、耐老化等特性及多种使用功能。操作简便，应用广泛。在各种设备安装和工程抢修、加固施工中，应用??本产品能显著加快工程进度，****工程质量。浇灌后数小时可行人、通车，24小时达到设计使用强度，即可安装和运行设备，提前投产或恢复生产。
 二、 水泥基高强无收缩灌浆料主要用于：
 1、加固类、地脚螺栓锚固、*设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、静力压桩工程封桩。
 2、设备安装类。电厂等机电设备安装，水泥厂水泥磨安装灌浆，煤矿设备安装灌浆，轨道及钢结构安装，机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。
 3、工程抢修类。墙体结构的加厚及漏渗水的*，各种基础工程的塌陷灌浆以及飞机跑道的抢修、各种抢修工程等，旧混凝土结构的裂缝治理。

 三、产品特点

 1、早强、高强。浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
 2、自流性能好。 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
 3、微膨胀。浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
 4、*油渗。在机油中浸泡30天后其强度****10%以上，成型体、密实、*渗、适应机座油污环保。
 5、耐久性强。200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
 6、耐侯性好。-40℃～600℃长期安全使用。
 7、低碱耐蚀。严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有*要求的工程。
 四、施工步骤

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 1、基础处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2、根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式：由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
 3、支模：根据确定的灌浆方式和灌浆施工图纸支设模板，模板*标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
 4、灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量：拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5、灌浆：灌浆施工时应符合下列要求：
 1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
 4）每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
 5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
 6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
 7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
 8）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
 10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
 11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
 12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护
1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。?
3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日****气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d）
－10～0
0～5
5～15
≥15 

五、高强无收缩灌浆材料包装及贮存
灰色粉末，用塑料纸袋包装，净重50公斤/袋。保质期6个月，须贮存于干燥通风的室内。
 六、参考用量
 参考用量计算以2.2~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量