黄石扒渣机厂家_扒渣机_四鑫机电扒渣机厂家

扒渣机液压系统原理：

液压操纵系统主要由液压泵、五联液控多路换向阀，四联液控多路换向阀、手动换向阀、手动先导阀、脚踏先导阀、散热器、油箱等液压元件组成。液压原理图见（图五）。

双联柱塞泵两主泵提供行走、装碴和运碴抬槽所需中高压，辅泵提供先导控制所需低压（4MPa）。本机的三个工作机构（包括行走、装碴、运碴）是可以*工作的，且装碴和运碴可以同时工作；但如需行走时必须停止装碴和运碴机构。工作机构的工作与停止转换是靠手动换向阀控制先导阀所需低压的通断实现的。

系统采用了一组五连多路换向阀和一组四连多路换向阀组合，当各阀芯均处于中位时压力油通过卸荷阀流回油箱。工作油口除大臂下降和后槽下降油路外均带有过载阀，在负载突然变化时能迅速溢流，以保护系统构件和管路安全。另外这种过载阀在油马达制动情况下，能起到补油作用。为了****大臂下降速度过快，在大臂油缸无杆腔油路、抬槽油缸无杆腔油路、回转油缸上装有单向节流阀。

所有工作机构全部采用先导控制，两个手动先导阀控制装碴机构，一个双踏板脚踏先导阀控制行走机构。

   现在矿山装卸设备中的扒渣机不仅仅是对低损耗、低成本的单纯追求， 还要从成本与效率、维护与环境、*与使用等各种因素出发。永力通扒渣机始终注重于****设备利用率，以满足不同于不同客户的多层次要求。ZWY-120T矿山扒渣机是永力通扒渣机家族中的新机型，不仅有坚固可靠的整机底盘，特别对输送架和铲口装置进行大幅地强化提升，胜任对*矿山等恶劣工况环境。

　ZWY-120T扒渣机采用DTY76-5.5KW电动滚筒，结构紧凑，使用维修方便，操作安全，性能可靠，可满足逆止，不停止运动，适应环境空气温度-150~400，海拔不超过1000米，输送物料温度不超过600C。

　ZWY-120T扒渣机采用BMT４９０液压摆线马达，正常工作油温２０－６０度，滤清器过滤精度可达１０－３０ｕｍ，油箱底部加装磁铁块，可有效阻止金属销进入油箱，马达****使用工况可选择额定工况的二分之一。

Z  WY-120T采用了DL３０－F１５多路换向阀，在液压系统中控制液流的压力、流量和方向，在满足执行元件在输出的力，运动速度及运动方向上的不同要求，因多路阀的性能对液压系统的工作性能影响很大，所以我们采用DL３０－F１５多路换阀，动作灵敏、准确、可靠、工作平稳、冲击和振动小。

　　坚固的底盘结构保障ZWY-120T扒渣机品质持久。首先，底盘和前端铲口装置采用坚固*的结构件，确保高强度构造能充分适应强负荷作业需求。小臂底部加强筋条增加至四根并延长了长度，侧面追加加强板，强度****;采用大型矿山型斗齿，同时铲斗底板采用超*钢材，耐久性强。

扒渣机维护与*

1、应经常保持机器的完整和清洁。特别在潮湿有水渗漏的隧洞，要用橡胶板或帆布遮盖住油箱，不准雨水渗漏到油箱里；设备维修时也要特别注意，严禁雨水及脏物污染油路系统。

2、应经常检查并拧紧各部位的螺栓、螺母、链条销脱落后应及时补上。

3、经常检查各液压元件及管路联接处，消除渗漏、检查高压软管是否有*损，如损坏较厉害要及时更换。

4、经常检查油面高度及油温，油面若低于油标应及时补充液压油，油温若超过70℃应暂停使用。

5、定期（每月一次）或在感到液压系统工作压力异常时检查并调整各油路工作压力。

6、液压油****次在工作120小时更换，同时更换回油滤芯并将油箱和吸油滤芯、空气滤芯清洗干净。第二次在工作300小时更换，同时更换回油滤芯、吸油滤芯和空气滤芯，并将油箱及管路清洗干净。以后每隔工作500小时就需更换，同时更换回油滤芯、吸油滤芯和空气滤芯，并将油箱及管路清洗干净。注：吸油过滤器的滤芯要求每月清洗一次。

7、凡有黄油杯部位须每周加黄油一次，工作机构连接销轴每天要加黄油一次。