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扒渣机履带维修方法：

履带直接和巷道底板岩石接触，承受机器的全部重量和驱动力，工作条件十分恶劣。本机直接采用液压挖掘机标准组合履带，该履带主要由链轨节﹑履带销﹑履带套﹑履带板及密封件等零件组成，链轨节与履带销﹑履带套均为特殊过盈配合，不易松动。把磨损限制在销与套之间，履带套端面与链轨节之间的间隙小，形成迷宫密封。泥砂不易进入磨擦表面。润滑组合履带采用聚氨脂胶件密封。一次性注油，具有良好的润滑与密封性能。能大大****履带的可靠性与使用寿命。每条履带共有38节，为便于装拆，每条履带上有一易拆销（即主销）。拆卸履带时取下轴用挡圈，将主销打出即可。

扒渣机每周*细则

﹡ 检查各销轴、万向节、轴承等润滑部位，应按时（每运行32小时后）加注锂基润滑脂。

﹡ 检查各轴销、轴套是否有损坏，及时更换，务必保持销轴的固定螺栓紧固。

﹡ 检查各液压元件的密封件是否正常，O型圈是否损坏，否则应及时更换。

﹡ 检查分流阀、溢流阀、节流阀压力设定值是否有变动，调试后要锁紧。

﹡ 定期清除散热器上积尘，做好液压件外部的清洁。

﹡ 定期进行整机的清理工作，定期清洗液压油吸油滤芯（过滤精度100目）；回油管路过滤器过滤精度不低于25um。

﹡ 定期清洗液压系统，取样检查液压工作油是否变质，否则应更换新油。

﹡ 液压系统在不同的季节使用相应型号的液压油，液压油应定期更换，*200小时后换油，以后每1000小时更换一次（推荐夏季选用L-HM46，冬季选用L-HM32或相近粘度的液压油）。

维修与*

1、使用6个月后应经常检查支重轮、托链轮、引导轮履带链节的磨损情况，当单面磨损量大于5毫米后应及时更换。

2、发现履带上方区悬垂量大于30毫米时，须及时调整。

3、应经常检查履带板连接螺栓及行星减速液压马达联接螺栓有无脱落及松动现象，如有问题要及时处理。

4、对卡在履带链中的硬质石块及其它坚硬物应及时清除。

5、发现运输槽尾部刮板链的下垂量大于150毫米时，须及时调整链条过松容易产生卡链、过紧运转阻力大、零件容易磨损。

6、每次装载完毕后应把机器清洗干净，****在刮板链上涂上废机油（更换下来的液压油亦可）。这样可以大大延长链条的使用寿命。

7、爪齿磨损后可将弹性销打出，更换新的爪齿。注意使弹性销的开口朝两边打入。

8、装爪齿的插座磨损后用气割割除，磨平原焊缝，用506或507焊条，直流弧焊机在原插座位置焊上新的插座。

9、刮板链主动链轮磨损后，应把链条放松拆开，把固定链轮的弹性销打出。把链轮开口处的焊缝用氧炔焰除掉，即可将旧链轮敲下来装上新链轮，打进弹性销，尽量使弹性销的开口对着轴心线，再用506或507焊条把链轮开口处焊好。然后将链条装好，装链条时可利用机器自身的动力把刮板链拉到位置装上链板、链销、插销，****后把销变成N形。

10、定期检查电气设备的接地装置和防爆性能，防爆面保持有油****生锈。