锯切套丝生产线-力孚重工(图)-钢筋锯切套丝机

锯切套丝生产线打磨生产线

1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线首先对原材料钢筋进行定尺的锯切，钢筋自动锯切套丝机，在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度，原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架*待锯切。

2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上，钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。

3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成指1定长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。

4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上，分别进行两个端头的套丝。

5、两个端头套丝完毕的钢筋被翻转到打磨轨道上进行两个端头的打磨。

6、两个端头打磨完毕的钢筋被翻转到成品储料仓里等待取用。

由上可见，整个的生产流程中使用人工的地方非常少，因而锯切套丝生产线打磨生产线越来越多的出现在了施工现场。很多的施工方有刚开始的不接受到后来的慢慢喜欢。数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越受到欢迎。

智能科技飞速发展，伴随着科技的发展施工工地工程施工也刚开始朝着大气发展趋势。许多的智能化系统设备替代了初始的职工人工服务实际操作。设备生产加工商品的速度更快，制做规范，更能合乎新项目工程监理的工程施工规定，今日就来给大伙儿介绍一下解决钢筋套丝钢筋搭接的一种智能化系统设备—锯切套丝生产线。

锯切套丝生产线是一种技术*解决套丝钢筋搭接的智能化系统钢筋生产加工设备。该设备将原料钢筋从12米长短锯切成*的长短，钢筋锯切套丝机，随后自动化技术的在钢筋的2个边缘套丝随后打磨。一次性到能够拿取的制成品。是自动化技术程度高的钢筋生产加工新设备。下边就简略介绍一下这类设备的优点和缺点。

一、锯切套丝打磨生产线自动化技术水平高，原料钢筋用行吊放进上料墙上以后只必须两个职工来实际操作设备，全线数控机床显示屏实际操作。

二、锯切套丝打磨生产线制做钢筋规范。数控锯床全自动锯切*长短的钢筋，套丝机全自动套丝*丝口的钢筋边缘，锯切套丝生产线，打磨机全自动打磨套完丝的钢筋边缘，沒有毛边。能考虑新项目工程监理的规定。

三、锯切套丝打磨生产线能降低成本。本来必须许多职工的套丝打磨工作中，如今只必须两个人来实际操作，每日节约很多的员工工资，假如新项目的钢筋量大，迅速就能根据员工工资把设备设备的钱节省下来。

四、锯切套丝打磨生产线生产制造的速率基础和职工非常，每日八个钟头可以套丝800-1000个钢筋头，也就是解决400-500根钢筋。五、锯切套丝打磨生产线零配件较多，包含数控锯床的圆锯片、套丝机的磨具、打磨机的刀片等，必须常常拆换零配件。

科技发展日新月异，随着科技的发展工地施工也开始向着高大上发展。很多的智能化设备取代了原始的工人人工操作。设备加工产品的速度快，制作标准，更能符合项目监理的施工要求，今天就来给大家介绍一下处理钢筋套丝搭接的一种智能化设备—锯切套丝生产线。

锯切套丝生产线是一种*处理套丝搭接的智能化钢筋加工设备。该设备将原材料钢筋从12米长度锯切成的长度，然后自动化的在钢筋的两个端头套丝然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自动化程度较高的钢筋加工新设备。下面就简要介绍一下这种设备的优缺点。

一、锯切套丝打磨生产线自动化程度高，原材料钢筋用行吊放到上料架上之后只需要2个工人来操作设备，全程数控屏幕操作。

二、锯切套丝打磨生产线制作钢筋标准。锯床自动锯切规定长度的钢筋，数控钢筋锯切套丝机，套丝机自动套丝规定丝扣的钢筋端头，打磨机自动打磨套完丝的钢筋端头，没有毛刺。能满足项目监理的要求。

三、锯切套丝打磨生产线能节省成本。原本需要很多工人的套丝打磨工作，现在只需要2个人来操作，每天节省大量的工人工资，如果项目的钢筋量大，很快就能通过工人工资把机器设备的钱节省下来。

四、锯切套丝打磨生产线生产的速度基本和工人相当，每天8个小时能够套丝800-1000个钢筋头，也就是处理400-500根钢筋。

五、锯切套丝打磨生产线易损件较多，包括锯床的锯条、套丝机的模具、打磨机的刀头等，需要经常更换易损件。

六、锯切套丝打磨生产线占地空间较大，设备整体占地尺寸为29米*6米*1.8米

终上所述，锯切套丝打磨生产线是否需要配备要根据工地现场的条件以及项目施工的具体情况来决定。欢迎大家更多的了解锯切套丝打磨生产线。希望本文对大家能有所帮助。