销售半合成切削液|东莞市克鲁森润滑油有限公司|半合成切削液

性能特征 编辑 优异的润滑*压性能

具有优良的防锈性能

对多种有色金属均具有优异的*腐蚀性能（镁合金除外）

*长的使用寿命

不含有亚XIAO酸盐、PT*A、**等对**物质4 作用 编辑 一、润滑作用

金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮*度以及工件表面质量。

二、冷却作用

切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具*度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。

通用可溶性切削液，采用特殊的基础油，乳化剂和偶合剂精制而成。该产品即使在硬水、高稀释比的情况下也能形成非常的乳化液，本产品清除能力强，硷储量高，泡沫倾向低，半合成切削液，并含有通用**剂，可以杀灭加工液槽中所常见的各种微生物。

各种软到中硬度的碳钢和铝合金钢上的钻、刨削、铣削、锯切、车削等轻型机械加工，尤其是采用碳化刀具时的情况

适用於要求采用超净乳化液的磨削加工，可使到碎屑很快沉淀下来。

通加工 3％-10％

磨削 5％

防锈在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，*半合成切削液，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。防锈在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，金属半合成切削液，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。