鄂式*碎机-顺凯机械-细鄂式*碎机

鄂式*碎机
1、颚式*碎机衬板表面粗糙度．实践表mJ．适当降低衬板表面粗糙度是提高磨损能力的有效途径，例如，将滚动轴承的表回粗糙度以R。0.40ym降低到0.20pm．寿命可提高2-3倍；由尺．0.20pm降低到尺。二十20世纪80年代，每小时*碎800吨物料的大型颚式*碎机的给料粒度已达1800毫米左右。O，lOpun，寿命可提高l倍；而降低到L0.05“m以下则对寿命的提高影响甚小。衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关，通常接触应力火，或衬板表面硬度高时，均要求衬板表面粗糙度低。





　　此外，衬板表面应．力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。 　　2、颚式*碎设备材质。钢中非会属夹杂物的存在易引起应力集中，这些夹杂物的边缘*易形成裂纹，从而降低材料的接触疲劳寿命。材料的*状态、内部缺陷等对磨损也有重要的影响。 　　通常，晶粒细小、均匀，碳化物成球状且均匀分布，均有利于提高滚动接触疲劳寿命。轴承钢经处理后，残留．奥氏体越多、针状马氏体越粗大，则表层有益的残余压应力和渗碳层强度越低，越容易发生微裂纹鄂式*碎机
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颚板是颚式*碎机易磨损部件之一，那么，怎么才能减少颚式*碎机颚板的磨损呢？ 1、 选择*性较强的材质。在购买颚式*碎机或更换颚板的时候，要选用硬度高、韧性强、*性能好的材质制作成的颚板。实践表明，高锰合金颚板的*程度较高。 2、安装时注重颚板的紧固性。安装时固定牢固是基本的，颚板可采用齿形颚板，如有必要，可在颚板与颚头之间垫一层塑性较好的材料，使颚板牢牢固定在颚头上，使颚式*碎机颚板之间接触平稳，鄂式*碎机，减少摩擦。





3、控制进料粒度。一般来说，颚式*碎机的进料粒度应控制在进料口大尺寸的85%以内，以免过大石块对颚板造成损坏或过度磨损，保证*碎效果与效率。 4、对物料进行抽检。由于物料的组成、硬度、湿度、含泥量等因素对颚板性能的发挥影响较大，因此，在物料进入*碎腔前，要检查物料中有无*或硬度高的物料，如有应该去掉*或对硬度高的物料调整*碎机的参数，大型鄂式*碎机，使之符合*碎物料为止。 鄂式*碎机
引起鄂式*碎机温度升高的原因有哪些呢？ 一、摩擦部件温度。机器在高速的运转中，因摩擦而产生消耗的功率，全部转化为热量，引起摩擦部件温度的升高。当采用润滑油进行润滑时，不断从摩擦表面吸取热量加以散发，或供给一定的油量将热带走，使摩擦表面的温度降低。





二、轴承温度。鄂式*碎机在高温工作时，鄂式*碎机价格，应该时刻注意轴承的温度，使之保持良好的润滑状态，并注意音响和振动有无异常。如果发现不正常，马上停车检查，查明原因，确认是被不易*碎的物件卡住，还是锤头及其他零部件发生了损坏。 三、动鄂温度。鄂式*碎机是利用鄂板的上下反复动作挤压辗压物料达到粉碎，动鄂部件的上下接近固定鄂板，细鄂式*碎机，将物料挤碎后，动鄂离开定鄂，产品从排料口排出。可见动鄂的运转工作强度大，动鄂温度很容易出现异常，当温度升到一定的*限值后会造成鄂板的损坏，必要时要采取一定的措施来解决动鄂温升异常，避免因设备故障造成停机，降低生产效益。 鄂式*碎机
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